Mořící roztok (pickling), pro uhlíkové oceli a nízkolegovné oceli, dále nerezové oceli, včetně slitin hliníku, odstraňění oxidů, okují atd.
PŘIPRAVUJEME
Moření (pickling) – na uhlíkové oceli, nízkolegovné oceli, nerezové oceli, včetně slitin hliníku - používáme méně agresivní směsi., naším patentovaným přípravkem (včetně užití pro: CPL - continuous pickling line a Circulation pickling).
Oblast techniky se týká kombinovaného více-funkčního přípravku pro pickling neboli moření slitin uhlíkových a nerez ocelí (ver-G+PG), ve formě roztoku, který vytváří proces ošetření povrchu kovového materiálu, někdy je také nazýván - odkujování. Zatímco moření (pickling) je účinné při odstraňování těžkých oxidových vrstev - oxid železnatý apod., tak na straně druhé plně neobnovuje vlastnosti např. slitin ocelí, odolné proti korozi. K dosažení skutečně pasivního povrchu odolného proti korozi, je zapotřebí dalšího dodatečného ošetření tzv. pasivačním přípravkem (viz náš další přípravek).
Hlavní rozdíl moření uhlíkové oceli a nerez oceli:
-
Uhlíkové oceli se moří hlavně kvůli okujím a rzi.
-
U nerezových ocelí je cílem odstranění tepelných oxidů a obnovení chemické odolnosti povrchu.
Typické aplikace moření naším přípravkem:
-
Uhlíkové oceli a nízkolegované oceli: válcované plechy, dráty, trubky, konstrukční díly.
-
Nerezové oceli: svařované konstrukce, potrubní systémy v potravinářství, chemickém a farmaceutickém průmyslu.
- Slitiny hliníku (moření hliníku = pickling / etching) - používáme méně agresivní směs (vysokým naředěním, než u výše uvedených kovů), cílem často není odstranění okují jako u oceli, nýbrž odmastění, odstranění oxidů a příprava povrchu pro další úpravy (elox, lakování, lepení). Samotná pasivace u hliníku obvykle následuje po moření .
Příprava pro moření - povrch kovu se očistí od hrubých nečistot a odmašťuje se, pro zajištění rovnoměrná reakce s mořicím přípravkem.
Forma picklingu naším přípravkem – neboli moření, k odstranění zejména nežádoucí vrstvy oxidů z povrchů slitin ocelí a hliníku, tzn. odkujení a další eliminace nečistot apod.
- moření (pickling) v ponorné lázni, kdy chemická reakce odstraní oxidy, okuje a rez u uhlíkových a nerezových ocelí (a také slitin hliníku)
- moření (pickling) postřikem - novější metoda
- cirkulační moření/čištění (pickling) - používá se k čištění již nainstalovaných potrubích a jiných průmyslových zařízeních - tlakové kotle apod., kde mořidlo proudí systémem v uzavřeném okruhu (novější metoda)
- CPL continuous pickling line (mořící linka CPL Tenova, viz níže) – tímto technologickým procesem jsou mořeny velké objemy kovů (svitky plechů, drátů apod.)
Probublávání / promývání (viz foto) - je proces, při kterém se do mořící nebo pasivační lázně vhání vzduch, aby se zlepšila účinnost těchto procesů a dosáhlo se rovnoměrnějšího povrchu. Probublávání se používá jak při moření, tak i při pasivaci ponorem a pomáhá urychlit proces, zajistit rovnoměrnější odstranění nečistot a zlepšit přístup mořícího roztoku do všech míst povrchu, včetně záhybů a nerovností. Je velmi nutné udržování dané teploty a to na stabilní úrovni, včetně promývání (probublávání) roztoku!!!
Circulation pickling - moření cirkulací POTRUBNÍCH A JINÝCH SYSTÉMŮ naším přípravkem (málo známé a prováděné):
Cirkulační formou pro již instalované potrubní systémy (provádění hydraulickým systémem), může účinně odstraňovat oxidy, kaly apod., z vnitřní stěny potrubí, což zabraňuje korozi. Tzn., opětovné korozi na vnitřní stěně potrubí a zbytkových chemických reakčních usazenin (kalů), v potrubí atd. Po cirkulaci následuje zavedení procesu sběru kyselinyn hydraulickým systémem. Požadavky na operační proces jsou: potrubní cirkulace cca. 2-4 h. Poté proplach potrubí – čistou tlakovou vodou (hydraulickým systémem).
Moření uhlíkové oceli zahrnuje především odstraňování povrchových oxidů (jako je rez) a dalších kontaminantů (uhlíková ocel má nízký obsah chromu, jelikož jde primárně o slitinu železa a uhlíku). Nezahrnuje přímo přidávání ani odstraňování chromu, protože chrom je klíčovým prvkem, který odlišuje nerezovou ocel od uhlíkové oceli. Uhlíková ocel obvykle obsahuje méně než 10,5 % chromu, zatímco nerezová ocel vyžaduje nad 10,5 % chromu, aby byla považována za nerezovou.
Kombinace pro účely moření týkající se kovů:
1. Moření uhlíkových ocelí - uhlíková ocel s nízkým obsahem legujících prvků, je obvykle mořena jednou. Tato ocel je v současnosti nejběžnějším svařovaným kovem. Často je vybírána pro svou pevnost a univerzálnost, je relativně levná. Tyto oceli se snadno řezají, tvarují a svařují (uhlíková ocel bývá často zaměňována s pojmem nerezová ocel).
-
Zlepšuje korozní odolnost.
- Zajišťuje dokonalé očištění povrchu.
- Zlepšuje přilnavost pro následné nátěry nebo povlakování.
- Zvyšuje životnost materiálu.
2. Moření nerezových ocelí - při moření proniká kyselina póry a trhlinami vrstvami rzi a okují, narušuje je a rozpouští. Nerez ocel (vysoce legovaná) vzniká přidáním jiných kovů (prvků), nejčastěji jde o molybden, mangan, nikl, chrom, vanad, křemík, wolfram a titan, často i jejich kombinace, kdy tyto oceli někdy potřebují i dvoufázový proces moření. Tento proces dnes využívá často zastarlé procesy - nebezpečné kyseliny k odstranění oxidů a nečistot, pro splnění náročných podmínek pro různá průmyslová odvětví.
Odstranění oxidů - mořicí roztok nebo gel reaguje s povrchovými oxidy a okujemi, které vznikají při vysokých teplotách během svařování nebo tepelného zpracování.
- Obnovuje a zachovává původní ochrannou vrstvu nerezové oceli, což je klíčové pro její korozní odolnost.
- Odstraňuje zabarvení a stopy po svařování.
- Před aplikací dalších povrchových úprav (jako je pasivace, lakování či leštění) zajišťuje dokonalou čistotu povrchu.
- Pomáhá s obnovou staršího materiálu.
- Aplikace: Kromě ponorného moření se používají i mořicí pasty nebo gely, které jsou ideální pro lokální čištění, například zón ovlivněných svařováním
- Společný princip: Oba procesy spočívají v chemickém čištění pomocí kyselých roztoků.
- Rozdíl: U uhlíkové oceli je hlavním cílem odstranění "běžných" oxidů, zatímco u nerezové oceli je cílem právě odstranění okují apod., po vysokých teplotách a následné obnovení její pasivní vrstvy, která chrání před korozí.
Tzv. zelené inhibitory koroze jsou v současné době zřejmě nákladově nejefektivnějším způsobem (dle našeho cenového porovnání při nákupu látek a zejména náklady na jejich likvidaci, o nebezpečnosti nemluvě), pro moření kovů a také cenově nejvýhodnější.
Výhody technologie CPL - continuous pickling line (k této vyspělé technologii je vhodný náš specializovaný výkonný - mořící přípravek):
- vyhnutí se komplikovanějším manipulacím s materiálem a zejména s chemikáliemi / zlepšená efektivita a produktivita (velmi vysoká kapacita zpracovaného materiálu)
- nákladově efektivní, vysoký výkon (komplexní automatizace, úsporný provoz / CPL mohou obsahovat modulární konstrukce pro optimalizaci provozních činností
- on-line management kyselin pro přesnost analýzy a kontrolu kyselin, odpadu a výparů / zvýšená udržitelnost životního prostředí (při použití našeho přípravku)
- přizpůsobená forma řešení picklingu pro různé třídy oceli apod. / integrace s technologiemi Průmyslu 4.0. (označení pro nadcházející inovace a proměny výrobních procesů).

Záznamy nebyly nalezeny...