Mořící roztok (pickling), pro uhlíkové oceli a nízkolegovné oceli, dále nerezové oceli, včetně slitin hliníku, odstraňění oxidů, okují atd.

 

PŘIPRAVUJEME

 

 

 Moření (pickling) – na uhlíkové oceli, nízkolegovné oceli, nerezové oceli, včetně slitin hliníku - používáme méně agresivní směsi., naším patentovaným přípravkem (včetně užití pro: CPL - continuous pickling line a Circulation pickling).

 

 

Oblast techniky se týká kombinovaného více-funkčního přípravku pro pickling neboli moření slitin uhlíkových a nerez ocelí (ver-G+PG), ve formě roztoku, který vytváří proces ošetření povrchu kovového materiálu, někdy je také nazýván - odkujování. Zatímco moření (pickling) je účinné při odstraňování těžkých oxidových vrstev - oxid železnatý apod., tak na straně druhé plně neobnovuje vlastnosti např. slitin ocelí, odolné proti korozi. K dosažení skutečně pasivního povrchu odolného proti korozi, je zapotřebí dalšího dodatečného ošetření tzv. pasivačním přípravkem (viz náš další přípravek).  

Hlavní rozdíl moření uhlíkové oceli a nerez oceli:patent1

  • Uhlíkové oceli se moří hlavně kvůli okujím a rzi.

  • U nerezových ocelí je cílem odstranění tepelných oxidů a obnovení chemické odolnosti povrchu.

Typické aplikace moření naším přípravkem:

  • Uhlíkové oceli a nízkolegované oceli: válcované plechy, dráty, trubky, konstrukční díly.

  • Nerezové oceli: svařované konstrukce, potrubní systémy v potravinářství, chemickém a farmaceutickém průmyslu.

  • Slitiny hliníku (moření hliníku = pickling / etching) - používáme méně agresivní směs (vysokým naředěním, než u výše uvedených kovů),  cílem často není odstranění okují jako u oceli, nýbrž odmastění, odstranění oxidů a příprava povrchu pro další úpravy (elox, lakování, lepení). Samotná pasivace u hliníku obvykle následuje po moření .

Příprava pro moření - povrch kovu se očistí od hrubých nečistot a odmašťuje se, pro zajištění rovnoměrná reakce s mořicím přípravkem.Moření ocelí

Forma picklingu naším přípravkem – neboli moření, k odstranění zejména nežádoucí vrstvy oxidů z povrchů slitin ocelí a hliníku, tzn. odkujení a další eliminace nečistot apod.

- moření (pickling) v ponorné lázni, kdy chemická reakce odstraní oxidy, okuje a rez u uhlíkových a nerezových ocelí (a také slitin hliníku)

- moření (pickling) postřikem - novější metoda

- cirkulační moření/čištění (pickling) - používá se k čištění již nainstalovaných potrubích a jiných průmyslových zařízeních - tlakové kotle apod., kde mořidlo proudí systémem v uzavřeném okruhu (novější metoda)

- CPL continuous pickling line (mořící linka CPL Tenova, viz níže) – tímto technologickým procesem jsou mořeny velké objemy kovů (svitky plechů, drátů apod.)

Probublávání / promývání (viz foto) - je proces, při kterém se do mořící nebo pasivační lázně vhání vzduch, aby se zlepšila účinnost těchto procesů a dosáhlo se rovnoměrnějšího povrchu. Probublávání se používá jak při moření, tak i při pasivaci ponorem a pomáhá urychlit proces, zajistit rovnoměrnější odstranění nečistot a zlepšit přístup mořícího roztoku do všech míst povrchu, včetně záhybů a nerovností. Je velmi nutné udržování dané teploty a to na stabilní úrovni, včetně promývání (probublávání) roztoku!!!

 

Circulation pickling - moření cirkulací POTRUBNÍCH A JINÝCH SYSTÉMŮ naším přípravkem (málo známé a prováděné):

Cirkulační formou pro již instalované potrubní systémy (provádění hydraulickým systémem), může účinně odstraňovat oxidy, kaly apod., z vnitřní stěny potrubí, což zabraňuje korozi. Tzn., opětovné korozi na vnitřní stěně potrubí a zbytkových chemických reakčních usazenin (kalů), v potrubí atd. Po cirkulaci následuje zavedení procesu sběru kyselinyn hydraulickým systémem. Požadavky na operační proces jsou: potrubní cirkulace cca. 2-4 h. Poté proplach potrubí – čistou tlakovou vodou (hydraulickým systémem).

Moření uhlíkové oceli zahrnuje především odstraňování povrchových oxidů (jako je rez) a dalších kontaminantů (uhlíková ocel má nízký obsah chromu, jelikož jde primárně o slitinu železa a uhlíku). Nezahrnuje přímo přidávání ani odstraňování chromu, protože chrom je klíčovým prvkem, který odlišuje nerezovou ocel od uhlíkové oceli. Uhlíková ocel obvykle obsahuje méně než 10,5 % chromu, zatímco nerezová ocel vyžaduje nad 10,5 % chromu, aby byla považována za nerezovou. 

 

Kombinace pro účely moření týkající se kovů:

1. Moření uhlíkových ocelí - uhlíková ocel s nízkým obsahem legujících prvků, je obvykle mořena jednou. Tato ocel je v současnosti nejběžnějším svařovaným kovem. Často je vybírána pro svou pevnost a univerzálnost, je relativně levná. Tyto oceli se snadno řezají, tvarují a svařují (uhlíková ocel bývá často zaměňována s pojmem nerezová ocel).

Odstranění okují, rzi a dalších nečistot, které se na povrchu tvoří při výrobě či tepelném zpracování.
  • Zlepšuje korozní odolnost.
  • Zajišťuje dokonalé očištění povrchu.
  • Zlepšuje přilnavost pro následné nátěry nebo povlakování.
  • Zvyšuje životnost materiálu. 

2. Moření nerezových ocelí - při moření proniká kyselina póry a trhlinami vrstvami rzi a okují, narušuje je a rozpouští. Nerez ocel (vysoce legovaná) vzniká přidáním jiných kovů (prvků), nejčastěji jde o molybden, mangan, nikl, chrom, vanad, křemík, wolfram a titan, často i jejich kombinace, kdy tyto oceli někdy potřebují i dvoufázový proces moření. Tento proces dnes využívá často zastarlé procesy - nebezpečné kyseliny k odstranění oxidů a nečistot, pro splnění náročných podmínek pro různá průmyslová odvětví. 

Odstranění oxidů - mořicí roztok nebo gel reaguje s povrchovými oxidy a okujemi, které vznikají při vysokých teplotách během svařování nebo tepelného zpracování.

  • Obnovuje a zachovává původní ochrannou vrstvu nerezové oceli, což je klíčové pro její korozní odolnost.
  • Odstraňuje zabarvení a stopy po svařování.
  • Před aplikací dalších povrchových úprav (jako je pasivace, lakování či leštění) zajišťuje dokonalou čistotu povrchu.
  • Pomáhá s obnovou staršího materiálu.
  • Aplikace: Kromě ponorného moření se používají i mořicí pasty nebo gely, které jsou ideální pro lokální čištění, například zón ovlivněných svařováním 
  • Společný princip: Oba procesy spočívají v chemickém čištění pomocí kyselých roztoků.
  • Rozdíl: U uhlíkové oceli je hlavním cílem odstranění "běžných" oxidů, zatímco u nerezové oceli je cílem právě odstranění okují apod., po vysokých teplotách a následné obnovení její pasivní vrstvy, která chrání před korozí. 
 
Moření komponentů – některé průmyslové příklady užití.
 
Ropný a plynárenský průmysl: Mořená ocel se také používá při výrobě potrubních systémů používaných v ropném, dále plynárenském a vodohospodářském sektoru. Odstranění povrchových oxidů zajišťuje integritu a výkon potrubních systémů, což zajišťuje plynulou přepravu ropy, plynu a dalších kapalin.
 
Automobilový průmysl: Mořená ocel hraje zásadní roli v automobilovém průmyslu, např. pro - podvozky a konstrukční části. Čistý povrch materiálu zajišťuje vynikající přilnavost barev a odolnost proti korozi, které jsou nezbytné jak pro odolnost, tak pro estetickou přitažlivost. Zvýšená funkčnost materiálu je důležitá pro automobilové a další lehké konstrukce.
 
Stavebnictví: Ve stavebnictví se mořená ocel používá pro výrobu nosníků, trubek, různých typů panelů a dalších konstrukčních komponent. Čistý povrch zajišťuje lepší svařování a povrchový výkon, takže je ideální pro konstrukce, které podporují těžké zatížení. Aplikace dále zahrnují mosty, výškové budovy apod.
 

Tzv. zelené inhibitory koroze jsou v současné době zřejmě nákladově nejefektivnějším způsobem (dle našeho cenového porovnání při nákupu látek a zejména náklady na jejich likvidaci, o nebezpečnosti nemluvě), pro moření kovů a také cenově nejvýhodnější.

 

CPL - continuous pickling line – tímto způsobem jsou mořeny velké objemy kovů (svitky plechů, drátů apod.):
 
Pickling je vedle pasivace kovů jedna z nejdůležitějších forem tzv. čištění carbonových ocelí a nerez ocelí a, přičemž má mnoho aplikací v celé řadě průmyslových odvětví. V neposlední řadě je moření významnou operací při výrobě válcovaného nebo taženého kovového materiálu – plechů (svitků), drátů apod., na tzv. CPL - kontinuálních mořících linkách.
 
 

Výhody technologie CPL - continuous pickling line  (k této vyspělé technologii je vhodný náš specializovaný výkonný - mořící přípravek):

  • vyhnutí se komplikovanějším manipulacím s materiálem a zejména s chemikáliemi / zlepšená efektivita a produktivita (velmi vysoká kapacita zpracovaného materiálu)
  • nákladově efektivní, vysoký výkon (komplexní automatizace, úsporný provoz / CPL mohou obsahovat modulární konstrukce pro optimalizaci provozních činností
  • on-line management kyselin pro přesnost analýzy a kontrolu kyselin, odpadu a výparů / zvýšená udržitelnost životního prostředí (při použití našeho přípravku)
  • přizpůsobená forma řešení picklingu pro různé třídy oceli apod. / integrace s technologiemi Průmyslu 4.0. (označení pro nadcházející inovace a proměny výrobních procesů).
 
TENOVA  CPL - Mořící linka (continuous pickling line):

Pickling-line5

Záznamy nebyly nalezeny...