• MPT‑PREP 1 – alkalická předúprava (jako „servisní“ přípravek, levná, jednoduchá, komoditní chemie)    

• MPT‑PREP 2 – kyselá předúprava - máme integrovanou aktivaci v našich přípravcích...

• deoxidace -  je integrovaná v procesu našich přípravků...

• MPT‑TOP již integrované – funkční top‑coaty: hydrofobní, antifingerprint, antistatické, tribologické (nízké tření)  

Technologie MPT-III zahrhuje systém - Trade secret (BLACK BOX).

Tím pádem jsme schopni nahradit běžné přípravky na dnešním trhu, za naše multimodální níže uvedené MPT-inhibitory:

• nickel plating - MPT‑NiFREE        /         zinc plating - MPT‑ZnFREE

• chrome plating - MPT‑TRIBO + MPT‑ANODIC        /         brass plating - MPT‑TOP‑DECOR

• copper plating - hybridní bariéra + dekorativní top‑coat

• powder coating - kompatibilní podklad (primer‑free)         /          tin plating - hybridní bariéra 

---

 

Naše výroba chemikálií ve Frenštátě pod Radhoštěm - jedná se o produkci těchto přípravků:

 

-  NANO - MIC Inhibitor: Mikrobiální koroze kovů a betonu (pro uhlíkové a nerezové oceli, beton...)

-  Konverzní pasivace - nerez ocelí, dále slitin hliníku (včetně utěsnění povrchů kovů...)

- Chemická konverzní anodizace slitin hliníku a titanu - při ambientní teplotě cca. 20 - 25°C, včetně nahrazení galvanického pokovování (mnohem levnější a koncepčně méně náročnější, zejména energeticky ale i finančně).....

 

 

V roce 2026 bude spuštěna výroba specializovaných chemických přípravků, v koordinovaných řadách MPT-I a MPT-III pro:

 

- předúpravu kovů - uhlíkové a nerez oceli, dále pak slitiny hliníku (biokompozity, vysoce specializované prekurzory atd.)

- čištění průmyslových zařízení v energetice, potravinářství atd.- potrubní sytémy, tlakové kotle atd. (bez potřeby demontáže)

- funkční povlakování a nahrazení galvanického pokovování (mnohem levnější a koncepčně méně náročnější, zejména energeticky ale i finančně)

 

OMNI Gel-Driven Microreactor MPT-III, má následující klíčové vlastnosti:

1. Všestranná materiálová kompatibilita (Omni-substrát):

Systém není omezen pouze na jeden typ kovu. Dokáže reagovat a vytvořit ochrannou nano-strukturu na celé škále materiálů – od hliníku a hořčíku přes nerezovou ocel až po běžné konstrukční oceli a zinek.

2. Univerzální aplikační flexibilita (Omni-aplikace):                          

Použití v terénu bez nutnosti rozebírat zařízení. Je jedno, zda jde o vertikální stěny, podhledy, složité geometrie nebo kritickou infrastrukturu. Lze ho nanášet štětcem, válečkem, postřikem i ponorem.

3. Vysoce obsáhlá ochrana (Omni-protection):                                                 

Díky distribuované síti mikroreaktorů a supramolekulárnímu uspořádání (Lego efekt) chrání povrch na molekulární úrovni v celém objemu, eliminuje mikro-porozitu a poskytuje kombinovanou antikorozní i tribologickou ochranu.

4. Multimodální funkce:

Spojuje v sobě více mechanismů naráz – chemickou konverzi, in-situ utěsnění (sealing) a elektrochemickou duální inhibici a mnoho jiných funkcionalit..... 

Vysvětlivky:  

Axiomatická platforma znamená - systém není definován recepturou, ale soubor principů, které generují výsledky, podobně jako matematický axiom - z něj plyne nekonečno konfigurací.

Další vysvětlivky:
- multimodální - systém má více režimů
- hybridní -systém kombinuješ organiku, anorganiku, konverzi, sealing
- stavová reaktivita - jde o fyzikální chemii, ne povrchovou úpravu
- distribuovaná - jde o mikroreaktorovou síť, ne gel (každý modul operuje v nelineární doméně… emergentní supramolekulární topologie) 

Nelineární doména - reakce nejsou lineární, ale stavově závislé. Emergentní topologie - struktura vzniká sama, není "nalinkovaná". Supramolekulární - host–guest, hydrogen bonding, koordinace.

Úspora nákladů - na rozdíl od standardních anorganických pasivací, které vytvářejí pouze statický oxidický film, tento systém využívá autokatalytický (bezproudý) vícestupňový proces, včetně - utěsnění povrchu kovů: 

• Mechanismus utěsnění (Parallel Sealing), výňatky z patentované technologie:
  Tento proces probíhá ve dvou fázích, které tzv. „neposlušný“ povrch (zejména žárový zinek, viz níže) dokonale zkrotí:
  • Fyzikální zaplnění: Cl (nanoplyn) má částice tak malé, že fyzicky vniknou do pórů, trhlin a nerovností zinku. Funguje jako „nano-tmel“.
  • Chemické uzavření: Během sušení a vytvrzování dochází k odpaření vody a uzavření struktury. Povlak se „smrští“ kolem výstupků kovu a vytvoří neprodyšný film.
  • „Aktivní bariérové utěsnění (Hybrid Sealing): Systém eliminuje mikroporozitu podkladu a vytváří chemicky reaktivní mezivrstvu pro následné polymerní nátěrové systémy.“
  • Když pak na tento „utěsněný“ povrch nanesete barvu (např. epoxidový nebo polyesterový prášek) a dáte ji vypálit:
    • Vaše hybridní vrstva (díky glycerinu a citrátu) obsahuje volné funkční skupiny, které se při vysoké teplotě chemicky propojí s polymerem barvy.
    • Dochází k tzv. inter-network PM. To znamená, že barva a váš povlak se do sebe doslova „zakousnou“ a vytvoří jeden monolitický celek.
      1. Polykondenzace - vytváří pevnou prostorovou síť (matrice).
      2. Organické síťování: Triolové skupiny vstupují do této sítě a vytvářejí kovalentní vazby s kn. Vzniká tzv. organicky modifikovaná vrstva.
      3. Kovalentní ukotvení: Bl mezitím aktivuje povrch kovu, což umožňuje přímé navázání této vznikající hybridní sítě na podklad.
    •  Funkční "Sealing" (Výsledek)
      1. Elastická bariéra: Přítomnost polymerovaného lg v dané struktuře dodává povlaku pružnost. Povlak nepraská při tepelné roztažnosti kovu (koeficient tepelné roztažnosti je sladěn s podkladem).
      2. Chemické utěsnění: Povrch se stává hydrofobním a neprodyšným pro korozní média (chloridy, vlhkost).
      3. Reaktivní rozhraní: Volné hydroxylové skupiny na povrchu hybridního filmu jsou připraveny k chemické reakci s epoxidovými nebo polyesterovými řetězci následných nátěrů.
• Proč je tento mechanismus utěsnění zajímavý?  Náš proces IN-SITU
  Většina levných bezfosfátových náhrad tvoří pouze křehkou "sklovitou" vrstvu, která se při manipulaci loupe. Náš systém díky polymeraci vytváří houževnatý kompozit, který se chová jako "pružné sklo". Jde o odolnost proti ohybu (T-bend test), můžeme díky tomuto mechanismu tvrdit, že náš povlak projde i tam, kde čistě anorganické zirkonáty nebo silikáty selhávají (neodprýskává od podkladu). Mimo jiné - pasivace je základním kamenem celého tohoto procesu. Náš Hybrid nevytváří krystaly, ale amorfní nano vrstvu. Jde o chemickou konverzi (přeměnu) samotného povrchu kovu na vysoce odolný kn., který je navíc propojený s LP.

• Aktivace a "nano-moření": Odstraní staré oxidy a připraví povrch (u fosfátu na to musí být samostatná vana s aktivátorem).
• Pasivace: Vytvoří chemicky netečnou vrstvu, která zastaví korozi (vlastní náhrada fosfátu).
• Sealing / Utěsnění: Uzavře povrch a připraví ho pro barvu. U fosfátování se toto musí dělat v další vaně (tzv. oplach fixací, dříve chromovou, dnes zirkonátovou).
• Procento odstranění kalů (sludge reduction) se pohybuje v rozmezí 85 % až 99 %. Nejedná se však o odfiltrování již vzniklého odpadu, ale o úplné odstranění příčiny jeho vzniku. Nanomateriály se v těchto procesech aplikují přímo do lázní nebo se pěstují in-situ na povrchu kovu. Dochází tak k přechodu z tradiční „end-of-pipe“ chemie na bezodpadovou technologii.

• Nižší cena: Jednou z hlavních výhod je i nižší cena přípravku ve srovnání s tradičními fosfátovacími technologiemi. To znamená, že firmy mohou dosáhnout lepší ochrany povrchů při nižších nákladech na materiál a tím i nižší provozní náklady.

  1. Tzn., že současně probíhá - utěsnění kovů (Sealing): aplikace vytváří na povrchu tenkou, extrémně odolnou hydrofobní vrstvu, která uzavře mikropóry kovu. Tím chrání kovy před vodou, solí a oxidací.
  2. Impregnace: U lakovaných kovů nebo určitých typů povrchové úpravy proniká do svrchní vrstvy, ošetřuje ji a zabraňuje usazování nečistot.
  3. Technologie našem přípravku TrueCure/Cross-linking (anorganická-hybridní): Moderní hybridní povlaky se navzájem uzamykají, čímž vzniká trvanlivá ochranná mřížka. Jde o pokročilou chemickou metodu ochrany laku, která vytváří extrémně odolnou, hydrofobní vrstvu. V tomto našem MPT systému mámě dvě hlavní roviny zasíťování: konverzní vrstva versus hybridní modul (C-26.2.26)