NANO-MIC Inhibitor: Mikrobiální koroze kovů a betonu, ředění - 1:400, pro uhlíkové a nerezové oceli, betonové věže a jiné vodní systémy.

MIC-Microbiologically Induced Corrosion 1:400 - Mikrobiálně indukovaná (vyvolaná) materiálová koroze mikroorganismy (inhibitor biofilmů, anodicko-katodický pasivátor).

NANO-MIC inhibitor: Mikrobiální koroze kovů a betonu (pro PT-12, připravujeme i pro PT-11). Adsorpční korozní (anodicko-katodický), filmotvorný přípravek, širokospektrální antibakteriální biocid, pro recirkulační a jiné vodní systémy v průmyslovém prostředí, proti rozrušování kovů, betonu a pasivátoru kovů atd. Přípravek s funkcemi -  bakteriostatické aktivity (zabraňuje růstu) a baktericidní aktivity (zabíjí mikroorganismy), dále jde také o algicid, virucid.

MIC-Biofilm (odlišný od běžné koroze kovů) může být ve své podstatě jakýkoliv a to ze širokého spektra mikroorganismů, například bakterie, houby, řasy a archaebakterie

(archaebakterie jsou živé organismy přizpůsobené jakýmkoli podmínkám prostředí, jakémukoli typu ekologie).

• MIC: Microbiologically Induced Corrosion (zamezuje mikrobiálně indukované korozi – biofilmy). 
  
  
• MICC: Microbially Induced Concrete Corrosion (zamezuje mikrobiálně indukované korozi betonu).
  
  
• CRES: Corrosion Resistant Steel - anodicko-katodicky působí na běžné typy korozí ocelí.
  
  
• Passivation stell: Protikorózní souběžná pasivace slitin ocelí a hliníku. 
  
  
• IMIC: Internal Microbiologically Induced Corrosion of gas pipelines (zamezuje vnitřní mikrobiologicky ovlivněné korozi, jedné z hlavních příčin poruch plynovodů - pokud je stanoveno dle norem, nezahrnuto).

Jde o přípravek s vysokým ředícím poměrem 1:400, což přináší zásadní ekonomickou efektivitu. (Testy účinnosti na tento přípravek probíhaly ve - Spolkové republice Německo). Výsledky patentu a Testů účinnosti prokázaly vysokou účinnost a tím i extrémní ředící poměr, přičemž sloučeniny mají přesvědčivé antimikrobiální aktivity proti SRB (sulphate-reducing bacteria) a také mají účinnost jako inhibitory koroze kovů.

Přípravek dále zahrnuje účinky na tyto účely a materiály (Není určen PRO VODOVODNÍ ŘAD - PITNOU VODU)

1. NANO inhibitor biofilmů - inhibují mikroorganismy blokováním enzymů přímo v jejich buňkách - dýchacího systému (výroba energie) a to změnou jejich DNA.

2. Algicidní/Biocidní/Fungicidní přípravek - na bakterie/řasy/houby/plísně/kvasinky v potrubních systémech apod., dle PT třídy 12  jednotlivých látek (připravujeme i pro třídu PT-11 dle ECHA-EU).

3. CRES: Erozivní koroze kovů - vzniká v proudícím prostředí. Příčinou je erozní porušování pasivní nebo jiné ochranné vrstvy kovu. Je to dáno tím, že většina kovů vděčí za svoji korozní odolnost pasivitě, tedy obnovení existenci povrchové vrstvy, která potlačuje anodické rozpouštění.

4. PASIVACE: Anodicko-katodický inhibitor, pasivace kovů(při ambientních teplotách) obsahující nehalogenový aniont - jako jsou například antikorozní kvartérní soli, hydrogenuhličitany atd., které mohou být začleněny do antikorozních povlaků na kovové substráty.

5. MIC mikrobiální koroze - inhibice a současně pasivace kovů, pasivace se dosahuje působením chemických látek např., v ropném průmyslu, energetice...

6. MICC koroze betonu - inhibice se dosahuje působením chemických látek např.,  na betonové stokové systémy, silniční propustky atd.

MIC - Mikrobiální koroze obecně - známá také jako biologická koroze materiálů je obecný proces, při kterém přítomnost biologických organismů nebo mikroorganismů způsobuje korozi. MIC vzniká vedlejšími produkty z buněčných procesů, které korodují kovy, nebo brání normálním inhibitorům koroze ve fungování a ponechávají povrchy otevřené pro napadení jinými faktory prostředí. Mikrobiální koroze se nevztahuje na jeden typ koroze, ale popisuje proces, který podporuje a urychluje jiné formy koroze. 

Mikrobiální koroze kovů (MIC-Microbially influenced corrosion) - důlková/pitting neboli tzv. nerovnoměrný typ biokoroze.

K tomu druhu napadení dochází především u materiálů, které mají schopnost vytvářet v korozním prostředí tenkou kompaktní vrstvu oxidů, neboli tzv. pasivní vrstvu (např. korozivzdorná ocel, hliník, ale i železo a měď).

Škodlivé MIC - biofilmy jsou problematické v průmyslovém prostředí také proto, že způsobují znečištění a korozi v systémech, jako jsou potrubní systémy, výměníky tepla, ropovody, vodní systémy, stokové systémy atd. Biofilmy jsou jednoznačně také přímou příčinou mnoha problémů chladicích průmyslových systémů (vodních chladících věží apod.). 

S biofilmy se setkáme např. v průmyslovém, zpracovatelském a potravinářském průmyslu ale zejména ve vodárenství, teplárenství, energetice a ropném průmyslu. V tomto případě volba prostředku - MIC inhibitoru, se synergickými efekty, vede k účinné prevenci a zásadnímu snížení biofilmů a běžné koroze, v různých průmyslových odvětvích. Biofilmy v průmyslovém prostředí se obvykle nacházejí v pevných systémech ponořených nebo vystavených nějakému vodnému roztoku.

Používá se několik termínů pro mikrobiální sliz - koroze ovlivněná mikroorganismy, MIC, biodeteriorace a biokoroze s následkem perforací a dále běžných typů korozí.

Mikrobiální koroze (MIC) je obecný proces, při kterém přítomnost biologických organismů nebo mikroorganismů způsobuje korozi. 

Můžete také najít mikrobiální korozi označovanou jako - Mikrobiálně indukovaná korozi:  Bakteriální koroze  /  Biologická koroze  /  Mikrobiologicky ovlivněná koroze 

MICC - Mikrobiálně indukovaná koroze betonu (např. chladící věže) - označuje poškození betonových struktur v důsledku činnosti mikroorganismů, především bakterií. Tyto mikroorganismy produkují korozivní látky, jako je kyselina sírová, které poškozují cementovou matrici a oslabují beton. Tento proces může vést k degradaci betonu, praskání a dokonce i katastrofálnímu selhání, zejména v kanalizačních systémech a v mořském prostředí. Často bývá spojena s přítomností hlízovitých výstupků (tuberkulí) nebo slizovitými organickými povlaky. Napadána může být většina běžně používaných konstrukčních materiálů včetně betonu, cihel apod.

Mikrobiální koroze kovů - koroze potrubních systémů: uhlíkových a nízkolegovaných ocelí, feritických či martenzitických korozivzdorných ocelí, hliníku, mědi a některých niklových slitin.

• Rovnoměrná (plošná) koroze. Při tomto typu koroze dochází ke stejnosměrnému rozpouštění kovu po celém napadeném povrchu.
• Důlková koroze.
• Štěrbinová koroze.
• Bodová koroze (pitting).
• Selektivní koroze. 
• Mezikrystalová koroze - vzniká u svařování.
• Korozní praskání - při námaze kovů.
• Přípravek zahrnuje třídu PT-12, současně připravujeme schválení pro tento přípravek i pro třídu PT-11. 

MICC - Mikrobiálně indukovaná koroze betonu - označuje poškození také betonových struktur (chladící věža apod.) v důsledku činnosti mikroorganismů, především bakterií. Tyto mikroorganismy produkují korozivní látky, jako je kyselina sírová, které poškozují cementovou matrici a oslabují beton. Tento proces může vést k degradaci betonu, praskání a dokonce i katastrofálnímu selhání, zejména v kanalizačních systémech a v mořském prostředí. Často bývá spojena s přítomností hlízovitých výstupků (tuberkulí) nebo slizovitými organickými povlaky. Napadána může být většina běžně používaných konstrukčních materiálů včetně betonu, cihel apod.

Napadené materiály mikrobiálně indukovanou korozí (NENÍ URČENO - pro systémy s pitnou vodou):

1. MIC je nejrozšířenější u uhlíkových ocelí a nízkolegované oceli - jde o konstrukční oceli, u nichž je celkový obsah legujících prvků nízký Vysoká chemická reaktivita, snadná kolonizace biofilmem, vytvářejí se často anodicko-katodická místa.
Aplikace / obory - teplovodní systémy, ropovody a plynovody, kanalizační potrubí, chladicí okruhy, nádrže, zásobníky, těžba ropy a plynu

2. Nerezové oceli (austenitické, duplexní) - MIC narušuje pasivní vrstvu Cr₂O₃,lokální změna pH a redox potenciálu pod biofilmem, riziko bodové a štěrbinové koroze.
Aplikace / obory - čističky odpadních vod, námořní zařízení, teplárny a chladicí věže, potravinářství, farmacie. MIC se často mylně nepovažuje za problém u nerezi – v praxi jde o jednu z hlavních příčin lokální koroze nerezu.

3. Měď a slitiny mědi (mosaz, bronz) - citlivost na metabolity bakterií produkujících amoniak a organické kyseliny,tvorba podkorozních ložisek pod biofilmem, s projevemdůlková koroze.
Aplikace / obory - výměníky tepla, chladící okruhy, námořní instalace, klimatizační systémy.

4. Slitiny hliníku - narušení pasivní vrstvy Al₂O₃ lokálními změnami pH a vznik lokální koroze pod biofilmem. Projevujese zejména bodovoi korozí.
Aplikace / obory - palivové systémy, letecký průmysl, chladicí systémy, nádrže na vodu.

5. Zinek a pozinkované oceli - bakterie podporují rozpouštění zinkové vrstvy, biofilm zadržuje vlhkost a agresivní ionty. Projevy formou lokální ztráta povlaku, podkorozní napadení oceli.
Aplikace / obory - otevřené nádrže, konstrukce v kontaktu se zeminou nebo vodou.

6. Železo-betonové chladicí věže jsou pro mikroorganismy ideální prostředí - hrozí také koroze výztuže, situace zahrnuje i prostředí s vysokou vlhkostí, chemickou agresivitou a teplotními výkyvy, což jsou typické podmínky u chladicích věží.
- difúze skrz beton - MIC se dostane k výztuži i v masivních konstrukcích - naše pasivační aniontová ochrana
- ochrana proti chloridům a karbonataci - typické problémy u věží.
- možnost aplikace při sanaci i preventivně - nátěry, impregnace postřikem

 7. Titan a vysoce legované slitiny (Ni, Mo) - velmi vysoká odolnost těchto kovů, MIC se objevuje jen výjimečně a nepřímo.
Aplikace / obory - jaderná energetika, chemický průmysl.          

8. Přípravek zahrnuje třídu PT-12, současně připravujeme schválení pro tento přípravek i pro třídu PT-11. Přípravky používané pro konzervaci vody nebo jiných kapalin používaných v chladírenství nebo průmyslových procesech potlačováním růstu škodlivých organismů.   

Níže je uveden výběr odvětví, kde je nutné používat přípravky proti - MIC (microbial induced corrosion) :

1. Energetika (včetně jaderné) apod. (včetně katodické ochrany a antikorozní opatření) - koncentrace přípravku 1:400 

- potrubí a nádrže z oceli, dále mosazná a bronzová potrubí, systémy na chladící vodu apod.

- železo-betonové chladící věže průmyslových komplexů

2. Teplárenství/výměníky tepla (včetně katodické ochrany a antikorozní opatření) - koncentrace přípravku 1:400 

- související potrubní systémy, čerpadla apod.

- železo-betonové chladící věže průmyslových komplexů

3. Průmysl (obecně) - koncentrace koncentrace přípravku 1:400, dle materiálu 

- průmyslové typy chladících zařízení: deskové, trubkové - a to konkrétně v hutích, ocelárnách, slévárnách, chemických továrnách, automobilovém průmyslu, energetice, plastovém průmyslu atd.

4. Strojírenství - koncentrace přípravku 1:400, dle materiálu 

- zvýšená koroze degradovanými obrábějícími oleji a emulzemi

5. Vodárenství, odvádění vod (včetně katodicko-anodické ochrany a antikorozní opatření) - koncentrace přípravku 1:400, dle materiálu 

- kovová odpadní potrubní síť (odpadní voda)

- ČISTÍRNY ODPADNÍCH VOD

- odpadní voda - stoková síť (betonová, zděná)

- odpadní potrubní/kanalizační síť (odpadní voda - i ty nejpevnější plastové vodovodní trubky mohou časem korodovat a slábnout, mikrobiální růst v potrubním systému spouští korozi - oxidační poškození plastových odpadních trubek, což vede k prasklinám způsobeným napětím, netěsnostem a křehkosti materiálu)

6. Chemický průmysl - koncentrace přípravku 1:400, dle materiálu (včetně katodické ochrany a antikorozní opatření kovů)

- vnitřní potrubní a chladící systémy

- nerezové nádrže apod.                                                                                                                                                                                                                                                           

7. Průmysl obecně, včetně průmysl celulózy/papíru - koncentrace přípravku 1:400, dle materiálu 

- surové, procesní a chladící systémy (chladící věže, dochlazovače - pomáhají regulovat teplotu strojů a procesní vody při výrobě celulózy), sací válce, hlavové zásobníky na výrobu papíru, nebo stlačeného vzduchu (dochlazovače - papírenský a jiný průmysl) odvodem tepla do atmosféry. 

Obecně - chladicí věže a dochlazovače slouží k řízení teploty v průmyslových procesech a systémech, a to buď ochlazováním procesní vody (chladicí věže) 

Chladicí věže se používají k ochlazování velkého množství procesní vody, například v tepelných a jaderných elektrárnách, chemických provozech, rafinériích a také v průmyslu. Petrochemický a chemický průmysl - chlazení různých procesních médií.  Hutnictví a strojírenství - odvod tepla vznikajícího při výrobě kovů nebo jiných produktů. Těžební průmysl - chlazení technologických okruhů. Dále plastikářský a gumárenský průmysl - chlazení procesů při výrobě plastů a gumy a také pro chlazení datových center a velkých budov (HVAC).

8. Stavebnictví - koncentrace přípravku 1:400  (včetně katodické ochrany a antikorozní opatření)

- protipožární potrubní systémy

Většina bakterií – aerobních (potřebují pro přežití a svůj metabolismus kyslík) a anaerobních (nejsou schopné přežít za přítomnosti kyslíku) – se nacházejí v jedné ze čtyř kategorií:  

• Bakterie redukující sírany:  zahrnuje Desulfovibrio a Desulfotomaculum                                                                                                                                                Klikněte na logo YouTube: VIDEO - Mikrobiální formy koroze potrubních systémů...     

•  Bakterie tvořící sliz:  patří sem Pseudomonadaceae, Enterobacteriaceae, Micrococcaceae a Bacillaceae                                               

• Bakterie oxidující železo:  patří sem Siderocapsa, Gallionella, Sphaerotilus, bakterie oxidující železo v obalu  a Hyphomicrobium

• Bakterie oxidující síru:  zahrnuje Thiobacillus, Beggiatoa, Chlorobium  a  Chromatium

Každá skupina bakterií (viz tabulka níže) bude vykazovat různé reakce a podporovat nebo urychlovat různé formy koroze. Tabulka uvádí některé běžné typy bakterií a činnosti, kterými iniciují korozi. V mnoha případech mikrobiální koroze zahrnuje různé bakterie, které se navzájem podporují. Vytváření biofilmů během bio-koroze je příkladem kombinace mnoha bakterií, které urychlují korozi. To může ztížit prevenci a boj proti mikrobiální korozi, přičemž včasná detekce a opatření představují velkou část procesu zmírňování rizik a škod. S vnější vrstvou sestávající z bakterií s vysokými nároky na kyslík, vnitřní vrstvy začnou shromažďovat a koncentrovat více anaerobních bakterií - jako jsou bakterie redukující síran, to vede k tvorbě sirovodíku, což dále urychluje progresi koroze.  

Pasivace kovů pomocí povlaků naším přípravkem - který je taktéž anodicko-katodickým inhibitorem kovů:

Těkavé inhibitory koroze (QA) – jsou sloučeniny dodávané na místo koroze v uzavřeném prostředí. Vytvářejí ochranný film o tloušťce pouze několika molekul. Povlak může obsahovat antimikrobiálně účinné množství antikorozní QA - obsahující nehalogenový aniont nebo jiné antimikrobiální činidlo. Soli QA obsahující nehalogenový anion, též aniont (jako jsou například antikorozní kvartérní amoniové uhličitany, hydrogenuhličitany a jejich směsi) mohou být začleněny do antikorozních povlaků na kovové substráty. Tyto antikorozní inhibitory koroze jsou často nákladově nejefektivnějším způsobem prevence nebo kontroly koroze, protože umožňují používat levnější formy pro korozní prostředí, než samotnou demontáž zařízení.

Způsob inhibice koroze kovů pomocí naší kompozice obsahujících nehalogenové anionty u nichž bylo zjištěno, že soli obsahující tyto nehalogenové anionty QA inhibující korozi kovů. To znamená, že substance slouží jako filmotvorný přípravek proti - anodicko-katodickému rozrušování kovů. MIC/biofilm, definuje anodu, zabraňuje kyslíku dostat se na kovový povrch, zatímco metabolismus aerobních bakterií spotřebovává kyslík přítomný v biofilmu. Katodickým místem se stává oblast nepokrytá biofilmem, která je vystavena kyslíku.

2) katodické inhibitory (adsorpční*)...
- zpomalují průběh katodické reakce, tzv. srážecí (katodické) inhibitory jsou chemické látky, které vytvářejí nerozpustné sraženiny reakcí s rozpustnými látkami v prostředí. Obecně platí, že jednodušší je MIC (Mikrobiálně indukované korozi neboli biofilm) předcházet, než rozběhnutý korozní proces zastavit a potlačovat quorum sensing*. Proto musíme daný systém udržovat čistý, bez mikroorganizmů, s použitím povlaků a pasivace, katodické ochrany a zajistit inhibici biokoroze (likvidaci) pomocí biocidů.

Inhibitory koroze jsou často nákladově nejefektivnějším způsobem prevence nebo kontroly koroze, protože umožňují používat levnější formy pro korozní prostředí, než samotnou demontáž zařízení.

*Adsorpce je proces, jehož principem je hromadění částic (atomů, molekul) plynu, kapaliny či pevné látky na povrchu (fázovém rozhraní) účinkem mezipovrchových přitažlivých sil - díky chemickým a fyzikálním vazbám se látka pevně "přichytí" ke kovu, vytváří na něm ochrannou molekulární vrstvu a zabraňuje tak přístupu vlhkosti ke kovu (ovlhčení).

*Propojený stav (quorum sensing), ve kterém jsou buňky těsně zabaleny a pevně k sobě připojeny a obvykle tvoří pevný povrch. Změna chování je vyvolána mnoha faktory. U quorum sensing jde o proces komunikace mezi buňkami, který umožňuje bakteriím sdílet informace o hustotě buněk a podle toho upravovat genovou expresi, exprese genu je proces, při kterém je genetická informace – obsažená v konkrétním genu využita k syntéze funkčního produktu.

Adsorpční odvlhčovač: naše těkavé inhibitory koroze (am) - tyto inhibitory jsou sloučeniny dodávané na místo koroze v uzavřeném prostředí. Vytvářejí ochranný film (pasivaci kovů - viz patent) o tloušťce pouze několika molekul.

Látka v našem přípravku obsahující nehalogenový aniont, je dispergována v potahovém materiálu (antikorozní povlak pro kovové substráty), který současně vykazuje silné antimikrobiální účinnost vůči MIC.