KTL III - Prime NANO : kombinovaný systém - Prime NANO HYBRID CONVERSION - ecoline, čirá, černá a šedá.

 

---

KTL: Prime NANO, In-Situ Conversion Hybrid Technology, barevné varianty - černá, šedá a čirá.

 KTL-Prime NANO, MPT-III představuje novou generaci hybridních konverzních systémů určených pro moderní kataforézní lakování kovových dílů. Technologie byla vyvinuta jako odpověď na rostoucí požadavky průmyslu na vyšší korozní odolnost, nižší provozní náklady, ekologickou kompatibilitu a schopnost zpracovávat stále širší spektrum kovových materiálů včetně recyklovaných slitin.

Na rozdíl od klasických technologií založených na fosfátování a vícekrokových předúpravách využívá KTL-Prime NANO princip IN-SITU Conversion Hybrid Technology, při kterém vzniká aktivní hybridní konverzní vrstva přímo na povrchu kovu. Tato vrstva současně plní funkci adhezního mostu mezi kovem a následným KTL lakem a zároveň vytváří účinnou bariéru proti vzniku podkorodování.

Výsledkem je technologicky jednodušší proces, nižší energetická náročnost a dlouhodobě stabilnější ochrana povrchu.

2. Tři varianty – jedna technologická platforma

KTL-Prime NANO je dostupný ve třech základních variantách, které využívají shodnou chemickou platformu a liší se pouze optickou funkcí výsledného povlaku.

2.1. KTL-Prime NANO: Black

Černá varianta představuje průmyslový standard pro automotive, energetiku atd. Využívá pigmentaci na bázi uhlíkové černi, která poskytuje vysokou optickou hustotu, dlouhodobou barevnou stálost a výbornou UV stabilitu.

2.2. KTL-Prime NANO: Grey

Šedá varianta byla navržena zejména pro systémy určené k následnému lakování světlými odstíny. Díky kombinaci titanové běloby a uhlíkové černi poskytuje vysokou kryvost, optickou homogenitu a optimalizuje spotřebu vrchních nátěrových systémů.

2.3. KTL-Prime NANO: Clear

Čirá varianta je určena pro aplikace, kde je žádoucí zachovat přirozený vzhled kovového povrchu. Typické použití zahrnuje hliník, nerezové oceli, architektonické prvky, designové komponenty a dekorativní aplikace.

2.4.OBLAST POUŽITÍ - Materiálové portfolio: 

Jednotlivá řešení se nabízejí pro plechy a tvarovky z oceli, pozinkované oceli a hliník, konstrukční díly karoserií, pružinové a litinové prvky včetně svařenců atd.

• ocel (konstrukční, válcovaná, lisovaná)
• pozinkovaná ocel (žárově i galvanicky zinkovaná)
• hliník a jeho slitiny
• litina a výkovky
• obecně - jakýkoliv elektricky vodivý kovový materiál

2.5. Technologická charakteristika systému KTL-Prime NANO (MPT-III): Kombinace - Bezproudová fáze / Proudová fáze.

Předmětná technologie představuje ucelený hybridní systém povrchové úpravy, který v rámci jedné kontinuální procesní linky integruje dva funkčně odlišné děje: bezproudovou chemickou předúpravu a následné elektrochemické lakování. Celý proces je navržen jako synergický komplex, kde primární chemická vrstva tvoří adhezní a ochranný základ pro finální polymerní film.

I. Bezproudová fáze: Nanotechnologická konverzní předúprava (MPT-III) První fáze procesu probíhá čistě na bázi chemické kinetiky bez přívodu vnějšího elektrického proudu a za pokojové teploty (19–25 C˚). Během imerze (ponoru) dochází v jediné lázni k souběžné aktivaci, mikro-leptání a chemické transformaci povrchu kovu (In-Situ Parallel Sealing). Výsledkem této bezproudové reakce je rigidní anorganicko-organická nanovrstvová struktura s integrovanými cerovými solemi, která vykazuje aktivní samohojivé vlastnosti (Self-Healing Protection). Tato vrstva plní funkci vysoce účinné korozní bariéry a zároveň funguje jako makromolekulární adhezní most pro následný lakovací systém.

II. Proudová fáze: Katodické ponorné lakování (KTL) Bezprostředně navazující fáze využívá principu katodické elektrodepozice (kataforézy), která je již procesem striktně proudovým. Lakovaný díl je zapojen jako katoda v obvodu stejnosměrného proudu. Vlivem indukovaného elektrického pole dochází k řízené migraci nabitých disperzních částic laku (ve variantách Black, Grey nebo Clear) směrem k povrchu substrátu. Elektrický proud zajišťuje vysoce uniformní vylučování materiálu s vynikající hloubkovou účinností (kryvostí) i v geometricky složitých oblastech, kde vytváří mechanicky a chemicky odolný finální kompozitní povlak.

III. Definice hybridního konceptu Označení „hybridní technologie“ vyplývá ze samotné integrace dvou materiálově i energeticky odlišných principů do jedné funkční platformy. KTL-Prime NANO kombinuje bezproudovou autokatalytickou tvorbu konverzní nanovrstvy s proudovou elektroforetickou depozicí organického polymeru. Odstraněním konvenčního energeticky náročného fosfátování a spojením čištění, pasivace a lakování do jednoho technologického celku dosahuje systém vysoké ekonomické a ekologické efektivity při zachování špičkových antikorozních vlastností.

 

• IN-SITU bezfosfátová předúprava: Spojuje tradičně oddělené fáze (čištění, leptání, pasivaci, uzavření mikropórů a utěsnění povrchu) do jednoho plynulého kroku a jedné lázně přímo před kataforézním lakováním.
• Provoz za pokojové teploty (19–25 °C): Proces využívá přirozenou kinetiku okolního prostředí a nevyžaduje žádný externí ohřev lázně na běžných 40–60 °C. To přináší radikální snížení fixních nákladů na energie (OPEX) a odbourává investice do drahých topných systémů.
• Inteligentní adaptivní samohojení (Self-Healing Protection): V případě mechanického poškození (vryp, škrábnutí) tlakem pranknou integrované mikrokapituly a uvolní inhibitor koroze (cerové soli/kapalný polymer). Lokální změna pH navíc aktivuje migraci sousedních iontů, které poškozené místo okamžitě přemostí a zabrání podkorodování.
• Tři optické varianty na shodné chemické platformě:
  • Black (Černá): Průmyslový standard pro automotive s pigmentací na bázi uhlíkové černi pro vysokou optickou hustotu a špičkovou UV stabilitu.
  • Grey (Šedá): Verze s vysokou kryvostí kombinující titanovou bělobu a uhlíkovou čerň, optimalizovaná jako podklad pro následné lakování světlými odstíny.
  • Clear (Čirá): Transparentní ochranný štít zachovávající přirozený a dekorativní vzhled hliníku, nerezových ocelí a architektonických prvků.
• Klíčová inovace – In-Situ Parallel Sealing: V rámci jediné operace probíhá souběžně aktivace kovu, tvorba konverzní pasivace, růst anorganicko-organického hybridu a částečné utěsnění pórů, což vytváří dokonalý adhezní most pro finální KTL film.
• Optimalizace pro recyklovaný (sekundární) hliník: Hybridní konverzní systém je navržen tak, aby kompenzoval vysokou chemickou nehomogenitu, variabilitu a intermetalické fáze „špinavějšího“ hliníku a vytvořil na něm stabilní a robustní kotevní rozhraní.
• Univerzální Multi-metal portfolio: Plně kompatibilní s jakýmkoliv elektricky vodivým materiálem včetně konstrukční, válcované či lisované oceli, žárově i galvanicky pozinkovaných plechů, hliníkových slitin, litiny a výkovků.
• Zelený a bezpečný provoz bez kalů: Nanomateriály se pěstují přímo na rozhraní kov-kapalina, což zamezuje vzniku nebezpečných krystalických kalů a dramaticky snižuje spotřebu technologické vody i chemikálií.
• Nízké compliance a environmentální poplatky: Složení zcela bez obsahu nebezpečných SVHC látek, těžkých kovů a fosfátů. Výrazně snižuje náklady na BOZP, eliminuje poplatky za likvidaci chemických odpadů a plně vyhovuje normám REACH, RoHS a WEEE.
• Cílené průmyslové nasazení: Ideální pro automotive a dopravu (rámy, podvozky, zemědělská a lesní technika vystavená soli a chemii), bílé domácí spotřebiče, energetiku a designové architektonické prvky.

---

 3. Technologie IN-SITU – jeden systém, více funkcí

V běžné průmyslové praxi je příprava povrchu a následné KTL lakování řešena jako několik samostatných operací. Povrch musí být odmaštěn, aktivován, fosfátován, opláchnut a teprve poté následuje vlastní kataforézní lakování. Technologie KTL-Prime NANO tento přístup zásadně mění - „proces s redukovaným počtem technologických kroků, umožňující realizaci konverzní funkce a KTL v rámci jedné kontinuální procesní linky“.

Místo tvorby silné krystalické fosfátové vrstvy vytváří ultratenkou hybridní konverzní strukturu, která je chemicky ukotvena přímo na povrchu kovu. Tato vrstva vytváří ideální podmínky pro následné nanesení KTL filmu a zároveň přispívá ke zvýšení jeho dlouhodobé stability.

Praktickým důsledkem je - snížení počtu technologických kroků, omezení spotřeby vody a chemikálií a zjednodušení celého výrobního procesu.  Nízké compliance a environmentální poplatky - složení bez SVHC látek (SVHC – Substances of Very High Concern) jsou nebezpečné chemické látky definované nařízením REACH, které představují vážné riziko pro lidské zdraví nebo životní prostředí. Náš systém zjednodušuje certifikaci (REACH, RoHS, WEEE), výrazně snižuje náklady na BOZP a eliminuje drahé poplatky za likvidaci nebezpečných chemických odpadů. 

4. Vznik samohojivých ochranných mechanismů (Adaptive Self-Healing Protection):

Toto je fáze, která povlak posouvá do kategorie „smart“. Pokud dojde k mechanickému poškození (škrábnutí, vryp) až na základní kov, spustí se automatická oprava:

• Tlakem při poškrábání prasknou zabudované mikrokapituly a uvolní do místa vrypu inhibitor koroze (např. cerové soli nebo kapalný polymer).

• Nebo dochází k lokální změně pH v místě škrábance, což aktivuje migraci iontů z okolní konverzní vrstvy, které poškozené místo znovu pasivují a „přemostí“. Povlak se tak v podstatě sám zahojí a koroze se nešíří podél řezu.

5. Klíčová inovace – Parallel Sealing (ekonomicky vysoce fektivní koncept aktivní ochrany):

Technologie KTL-Prime využívá koncept In-Situ Parallel Sealing, při kterém dochází k současnému vytváření několika vzájemně propojených ochranných mechanismů v rámci jediné procesní operace.

Na rozdíl od konvenčních systémů, kde jsou jednotlivé funkce rozděleny do více technologických kroků (aktivace, fosfátování, oplachy, pasivace, utěsnění a následné lakování), jsou u systému KTL-Prime NANO tyto procesy integrovány do jedné funkční platformy.

5.1. Během aplikace dochází paralelně k níže uvedeným komplexním procesům:

• aktivaci povrchu kovu,
• tvorbě konverzní pasivační vrstvy,
• vytváření hybridní anorganicko-organické struktury,
• ukotvení nanočásticových složek,
• částečnému utěsnění (sealing) povrchu,
• vytvoření kotevní vrstvy pro následný KTL povlak.

Tyto procesy neprobíhají sekvenčně, ale souběžně (parallel), což vede ke vzniku kompaktní víceúrovňové ochranné struktury.

Recyklovaný hliník a jeho  zpracování naší metodou

Jednou z největších výzev současného průmyslu je rostoucí využívání recyklovaného hliníku. Výroba sekundárního hliníku spotřebovává přibližně pouze pět procent energie potřebné pro výrobu primárního kovu, což z něj činí mimořádně atraktivní materiál z ekonomického i ekologického hlediska.

Současně však recyklované slitiny často vykazují vyšší chemickou nehomogenitu, proměnlivé složení a větší množství intermetalických fází, které komplikují dosažení spolehlivé adheze ochranných povlaků.

KTL-Prime NANO byl od počátku navržen s důrazem na kompatibilitu s těmito materiály. Hybridní konverzní systém umožňuje vytvořit stabilní kotevní vrstvu i na substrátech, které bývají pro klasické fosfátovací procesy problematické.

Naše KTL systémy - „nano / hybridní“ konverzní předúpravy již počítají, s komplexní problematikou u recyklovaného hliníku:

• lepší tolerance variability substrátu
• stabilnější nukleace konverzní vrstvy i na „špinavějším“ Aluminium
• vyšší robustnost proti intermetalickým fázím

„Optimalizace pro recyklovaný hliník“ znamená, že celý systém předúpravy i KTL je navržen tak, aby kompenzoval chemickou a mikrostrukturální variabilitu slitiny a vytvořil stabilní rozhraní i na nehomogenním substrátu.

---

 

Hlavní oblasti použití technologie KTL-Prime NANO

Technologie KTL-Prime NANO je určena pro široké spektrum průmyslových aplikací využívajících kataforézní lakování (KTL, e-coat) a moderní konverzní předúpravy kovových povrchů.

1. Doprava a automotive                                    

Automobilový průmysl představuje nejvýznamnější segment využití KTL technologií. Oblast použití však zdaleka nekončí pouze u osobních automobilů.

Typické aplikace zahrnují:

• rámy a podvozkové díly nákladních vozidel, autobusů a návěsů, kde je vyžadována dlouhodobá odolnost proti působení soli a vlhkosti,
• motocykly a jízdní kola, u nichž kataforézní lakování chrání i vnitřní prostory trubkových konstrukcí,
• zemědělskou techniku, jako jsou traktory, pluhy, secí stroje nebo kombajny pracující v agresivním prostředí hnojiv, vlhkosti a půdy.

2. Domácí spotřebiče a technická zařízení

KTL technologie jsou dlouhodobě využívány také při výrobě spotřební techniky a technických zařízení.

Mezi typické aplikace patří:

• pláště praček, myček, sušiček a dalších domácích spotřebičů, deskové radiátory a topné systémy, kde je vyžadováno dokonalé pokrytí i v obtížně přístupných místech,
• venkovní klimatizační a ventilační jednotky vystavené dlouhodobému působení atmosférických vlivů.

3. Stavebnictví a městský mobiliář

V oblasti stavebnictví a infrastruktury je kladen důraz zejména na dlouhodobou korozní odolnost a nízké nároky na údržbu.

Typické aplikace zahrnují:

• hliníkové a ocelové stavební profily, fasádní a architektonické systémy, městský mobiliář, jako jsou lavičky, odpadkové koše, sloupy veřejného osvětlení a dopravní infrastruktura, plotové systémy, brány a další venkovní konstrukce.

4. Strojírenství a kovovýroba

Významnou oblastí použití představuje také strojírenská výroba a zpracování kovových dílů.

Jedná se například o:

• spojovací a montážní prvky, držáky, panty, pružiny a technické výlisky, regálové systémy a skladové technologie, přesné strojírenské komponenty a svařované sestavy.

5. Tržní zastoupení jednotlivých variant KTL

V rámci celkového trhu kataforézních povlaků lze orientačně rozlišit následující zastoupení jednotlivých barevných variant: Černá: 70–80 %, Šedá: 15–25 %, Čirá: 1–5 %

Nejrozšířenější je černá varianta, která dominuje zejména v automotive a strojírenských aplikacích. Šedé systémy jsou využívány především jako základ pod světlé vrchní laky. Čiré varianty představují specializovaný segment určený pro aplikace, kde je požadováno zachování přirozeného vzhledu kovového povrchu.

---

Naše hybridní IN-SITU konverzní platforma pro zvýšení adheze a životnosti lakovacích systémů.

Moderní povrchová chemie se postupně vzdaluje tradičním fosfátovacím a chromátovacím procesům a směřuje k technologiím, které jsou ekologicky šetrnější, energeticky méně náročné a současně poskytují vyšší procesní flexibilitu.

V tomto prostředí vzniká prostor pro novou generaci konverzních systémů, které již neplní pouze funkci čištění nebo pasivace povrchu, ale aktivně se podílejí na vytváření ochranné a adhezní vrstvy přímo na kovovém substrátu.

KTL-Prime NANO je koncipován právě jako takový aktivní IN-SITU konverzní systém, který vytváří chemicky ukotvenou hybridní vrstvu přímo na povrchu kovu. Tato vrstva zvyšuje přilnavost následných lakovacích systémů, omezuje vznik podkorodování a současně vytváří stabilní základ pro dlouhodobou ochranu povrchu.

Je důležité zdůraznit, že naše přípravky nejsou samotným lakem. Představují technologickou vrstvu, která se nachází mezi kovovým substrátem a finálním lakovacím systémem. Právě kvalita této mezivrstvy často rozhoduje o životnosti celé povrchové úpravy a o její schopnosti dlouhodobě odolávat mechanickému a koroznímu namáhání.

Eko a bezpečná volba                         

Technologie KTL-Prime NANO byla navržena s důrazem na maximální ekologickou kompatibilitu, bezpečnost provozu a dlouhodobou legislativní udržitelnost.

Systém je:

• VOC-Free (bez těkavých organických látek),
• Phosphate-Free (bez fosfátů),
• Ammonia-Free (bez amoniaku),
• Chromium-Free (bez šestimocného i trojmocného chromu).

Absence chromových sloučenin představuje významný přínos z hlediska ochrany životního prostředí, zjednodušení nakládání s odpadními vodami i bezpečnosti práce.

1. Nitrite-Free (bez dusitanů)

Tradiční pasivační systémy často obsahují dusitany, které jsou spojovány s nežádoucí toxicitou a stále přísnějšími environmentálními požadavky. Technologie KTL-Prime NANO je zcela bez dusitanů a odpovídá současným trendům udržitelné povrchové chemie.

2. Boron-Free (bez boru)

Řada výrobců v automotive sektoru postupně omezuje používání boritých sloučenin. Naše technologie je plně bezborová a připravená na budoucí legislativní i zákaznické požadavky.

3. Bez amoniaku – bezpečnější a čistší provoz, eliminace amoniaku přináší několik významných provozních výhod.

KTL technologie:

• pracuje při nízkých provozních teplotách, pracovní teplota procesu je 19–25 °C (případně do 35 °C). Proces probíhá plně za kinetiky okolního prostředí a nevyžaduje žádný externí ohřev lázně,
• vykazuje nízkou spotřebu chemických složek,
• je stabilní i při dlouhodobém průmyslovém provozu,
• nevyžaduje složité úpravy stávajících linek,
• neobsahuje vysoce nebezpečné látky.

Výsledkem je vysoká procesní stabilita, nižší provozní náklady a vyšší bezpečnost výroby.

---

Klíčové výhody pro automotive sektor

Automobilový průmysl klade mimořádné nároky na kvalitu předúpravy povrchu, korozní odolnost a dlouhodobou stabilitu procesu.

Technologie KTL-Prime NANO vytváří homogenní, chemicky aktivní a stabilní povrch, který zajišťuje:

• během procesu dochází k paralelnímu utěsnění mikro- a nanoporézní struktury, čímž vzniká kompaktní hybridní bariérová vrstva již v průběhu depozice
• vynikající přilnavost KTL povlaků,
• minimalizaci povrchových defektů (krátery, puchýře, poruchy smáčení),
• vysokou kompatibilitu s různými kovovými substráty,
• dlouhodobou stabilitu v cyklických korozních testech,
• zvýšenou odolnost proti podkorodování.

Praktickým přínosem je nižší počet reklamací, vyšší výtěžnost výroby a stabilní kvalita napříč celou produkcí.

---

Plně bezfosfátová technologie připravená na budoucnost

Automotive sektor postupně opouští klasické fosfátovací technologie z důvodu:

• vysoké energetické náročnosti,
• tvorby fosfátových kalů,
• ekologické zátěže,
• komplikovaného čištění odpadních vod.

KTL-Prime NANO představuje moderní alternativu bez fosfátů, chromu, dusitanů, boru, VOC a amoniaku.

Díky využití hybridních nano-modifikátorů vytváří povrch s vysokou povrchovou energií, výbornou smáčivostí a stabilním kotvením následné KTL vrstvy. Výsledkem je povrch schopný odolávat náročným provozním podmínkám, od zimního posypu až po dlouhodobé tepelné zatížení.

---

Recyklovaný hliník a jeho  zpracování naší metodou

Jednou z největších výzev současného průmyslu je rostoucí využívání recyklovaného hliníku. Výroba sekundárního hliníku spotřebovává přibližně pouze pět procent energie potřebné pro výrobu primárního kovu, což z něj činí mimořádně atraktivní materiál z ekonomického i ekologického hlediska.

Použití recyklovaného hliníku v dílech, které následně procházejí KTL, je dnes běžné. Samotná KTL technologie není překážkou pro použití recyklovaného hliníku. Kritické je zajistit:

• stabilní složení slitiny, kvalitní předúpravu povrchu, kontrolu příměsí a porozity.

Současně však recyklované slitiny často vykazují vyšší chemickou nehomogenitu, proměnlivé složení a větší množství intermetalických fází, které komplikují dosažení spolehlivé adheze ochranných povlaků.

Naše KTL systémy - „nano / hybridní“ konverzní předúpravy již počítají, s komplexní problematikou u recyklovaného hliníku:

• lepší tolerance variability substrátu
• stabilnější nukleace konverzní vrstvy i na „špinavějším“ Aluminium
• vyšší robustnost proti intermetalickým fázím

„Optimalizace pro recyklovaný hliník“ znamená, že celý systém předúpravy i KTL je navržen tak, aby kompenzoval chemickou a mikrostrukturální variabilitu slitiny a vytvořil stabilní rozhraní i na nehomogenním substrátu.

---

 

Proč zvolit KTL: IN-SITU, Prime NANO?  

• Během procesu dochází k paralelnímu utěsnění mikro- a nanoporézní struktury, čímž vzniká kompaktní hybridní bariérová vrstva již v průběhu depozice.
• GREEN LOGIC – 100% Čistá technologie:
  Naše receptura je striktně Phosphate-Free, Ammonia-Free a Chromium-Free. Pomáháme vám plnit nejpřísnější ekologické normy a cíle ESG, aniž byste obětovali kvalitu. Výrazně snižujeme zátěž vašich čistíren odpadních vod.
• Extrémní energetické úspory:
  Zatímco běžné procesy vyžadují vysoké teploty, KTL‑Prime NANO pracuje efektivně i při nízkých teplotách. To pro váš provoz znamená drastické snížení nákladů na ohřev lázní a nižší uhlíkovou stopu.
• Maximální životnost a ochrana:
  Díky unikátnímu mechanismu kotvení laku dosahují díly ošetřené naším systémem špičkových výsledků v testech solné mlhy. Je to ideální volba pro náročné podvozkové části nákladních vozů, precizní výlisky i těžké odlitky.
• Provoz bez fosfátových kalů (Sludge-Free)
  Na rozdíl od tradičních fosfátovacích procesů nevytváří KTL-Prime NANO fosfátové kaly, které zatěžují provoz, údržbu i odpadové hospodářství. Výsledkem je čistší linka, nižší náklady na údržbu, méně odstávek a vyšší provozní efektivita.
• Multimetal Performance:
  Jeden proces, velmi široké možnosti. Systém je navržen pro simultánní zpracování oceli, hliníku i pozinkovaných materiálů v jedné lince.
• Jednodušší linka:
  Protože hybridní vrstva nepotřebuje „aktivaci“ (speciální mezikrok před fosfátem), může být celá linka kratší. Méně van = méně čerpadel = méně místa v hale = méně údržby.
• Provoz s minimem kalu (Sludge-Free): Zapomeňte na nákladné čištění van a likvidaci tun fosfátových kalů. Naše technologie udržuje linku čistou, minimalizuje odstávky a prodlužuje životnost celého zařízení.