Domů / Naše průmyslové patenty a přípravky / ZINC PLATING, přípravek (Cr-free) MPT - zinková pasivace, polymerace a utěsnění uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku.

ZINC PLATING, přípravek (Cr-free) MPT - zinková pasivace, polymerace a utěsnění uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku.

MPT (Multi-Functional Passivation Treatment) ZINC PLATING - Autokatalytická (chemická) pasivace zinkových povlaků/sealer - uhlíkových ocelí, dále slitin litiny a slitin zinku, s vytvářející ochrannou vrstvou.
 
Další průmyslové sektory a použití našeho pasivačního přípravku - "In-situ".
 

ZINC PLATING pasivace (Cr-free) - EKOLOGICKÉ chemické povlakování pro průmylové aplikace - Inovativní multimodální přípravek: PASIVACE - POLYMERACE - AD/MD/SIS a PARALLEL SEALING - souběžné utěsnění povrchu kovu s pasivací. 

 
Přípravek je navržen jako EKOLOGICKÁ a levnější alternativa k chromátovým přípravkům (vedle naší další neekologické patentované varianty ZINC PLATING pasivace A/B) s tím, že používá místo chromu ekologické nebo jiné sloučeniny. 
 
Náš povlak poskytuje anodicko-katodickou ochranu kovového substrátu, což pomáhá předcházet korozi, i když je vrstva poškozena. Současně formou prekurzoru vytváříme nanostruktury, a to hned několika mechanizmy. 
 
Tento produkt je patentován v ČR, včetně realizace EP patentu - viz Evropský patentový úřad.     
 
Produkt zatím není dostupný k objednání, ale brzy jej zařadíme do naší nabídky. Děkujeme za trpělivost a zájem.           
                                                                                                                                                   
 zinek-2
Zinc plating (Cr-free): ředění 1:19, jde o proces zinkového povlakování pro uhlíkové oceli, který obvykle zahrnuje vodný roztok obsahující v dnešním pojetí sloučeniny chromu, které tvoří bariéru zabraňující nežádoucí tvorbě oxidu/hydroxidu zinečnatého na pozinkovaném povrchu. Proces zinkování - na základní kov se nejprve galvanicky nanese vrstva zinku.
Pasivační úprava - pozinkovaný díl se poté ponoří do pasivačního roztoku, v námi připraveném složení. Tato nami vytvořená zinková pasivace představuje dokončovací krok, který staví na ochraně zinkového pokovení a poskytuje kovovým dílům vynikající, esteticky příjemnou a dlouhodobou ochranu proti korozi - jednotný a kompaktní film s transparentní, lehce opalizující  barvou (vzniká interferencí světla).
 
Klíčové role našeho přípravku: spočívají v chemických složkách, které čistí povrch zinku a vytvářejí ochranný film, čímž působí jako bezpečnější alternativa k agresivnějším kyselinám. Zdroj F - napomáhá tvorbě ochranné vrstvy, aktivací povrchu zinku nebo účastí na tvorbě komplexů - zásadní je vytváření PM vrstvy
- důležitou součástí naší pasivace je utěsnění povrch kovu - sealing (tzv. sealer nebo top coat), tato vrstva může výrazně prodloužit životnost (např. až na stovky hodin v NSS testu - Neutral salt spray test)
- zvýšená odolnost proti korozi prodlužuje životnost pozinkovaných součástí tím, že chrání před rzí a bílou korozí
- vylepšený vzhled, který vytváří jasnější povrch - duhový (iridující) vzhled vzniká optickou interferencí světla na tenké vrstvě pasivačního filmu, vrstva je silnější a komplexnější než čirá nebo modrá pasivace
- ochrana proti vodíkovému křehnutí - pasivační vrstva pomáhá zmírnit vodíkové křehnutí zinkového povlaku
- tato pasivace se obvykle provádí při nižších teplotách, tzn. mezi 20–30 °C. 
 
INOVATIVNÍ POSTUPY U NAŠEHO MPT PŘÍPRAVKU (Zinc plating - pasivace pro uhlíkové oceli, slitiny litiny a zinku - Cr-free) - čištění, pasivace a souběžný sealer: 
Naše MTP pasivace je považována za ekologickou, a to výrazně více než tradiční pasivace na bázi Cr⁶⁺ a dokonce i než některé moderní Cr³⁺ systémy (rozložiteolnost přípravku v přírodě). Splňujeme přísné normy pro ochranu životního prostředí, jako je nařízení REACH a RoHS. Dále používáme i neekologickou verzi, která je taktéž patentovaná.
 
Paralelní utěsnění kovů při pasivaci / Parallel sealings naším přípravkem - utěsnění  slitin kovů, při naší souběžné pasivaci - PM a AD/MD/SIS - makromolekulární depozice vrstev.
Sealing-all-4

Nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. "mazací vrstva" pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody.

Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) - je označení pro moderní postup chemické nebo elektrochemické úpravy povrchu kovů, Může být aplikována po jakémkoliv předchozím kroku (mechanickém, chemickém i elektrochemickém), kde je povrch kovu aktivní a je potřeba jej stabilizovat. To znamená, že se používá jako ochranná vrstva po elektrochemických úpravách kovů.

Tato pasivace vytváří hustou síťovanou bariérovou vrstvu, která efektivně odpuzuje vodu (hydrofobicita) a brání tak přímému kontaktu korozivního prostředí s povrchem kovů. Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) poskytuje pozinkované uhlílkové oceli, litině a zinku, vynikající odolnost proti korozi a povrchovou mazivost (porézní struktura, která drží mazivo, olej nebo vosk, pro následné aplikace pro tváření kovů).

POUŽITÍ přípravku (Cr-free) - pro uhlíkové oceli, dále slitiny litin a slitiny zinku:
galvanicky zinkované díly - pasivace uhlíkových oceli        /         žárově zinkované díly - pasivace uhlíkové oceli   
slitiny litiny - galvanizace a následná pasivace      /      slitiny zinku - NEprovádí se žádné pozinkování - proběhne pouze konverzní pasivace dílu

Způsoby aplikace MPT - Multifunkční povrchová pasivační úprava: lze nanášet průmyslově metodami.

 Způsoby aplikace - lze nanášet průmyslově běžnými metodami:
- rovnoměrným postřikem (spray application)
- roller coating - u kontinuálních zinkovacích linek (coil coating)		 To z něj dělá vhodnou chemii pro:
- kontinuální (coil-coating) galvanizační linky,
- pokovení pásu, pro moderní linky pro výrobu povlakovaných plechů.

Alternativně existují i metody postřiku viz výše, ale v průmyslové praxi se používají málo – ponor materiálu je standardní, jelikož zaručuje rovnoměrné pokrytí i na složitých tvarech a to při probublávání roztoku nebo cirkulaci lázně. 

 

Postupy na kontinuální zinkovací lince pomocí MPT:

1️⃣ pozinkování (na pásu nebo dílech)   2️⃣ oplach produktu  3️⃣ nanesení  MPT – spray / roll-coat   4️⃣ vytvrzení (cca. 10–12 s při ~ 60-80 °C)   5️⃣ navíjení / další operace         

Nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří: čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody.

Kontinuální pasivace pro zinkování: znamená nanášení chemické pasivační vrstvy v kontinuální výrobní lince, typicky pro: kontinuální (linkové) zinkování ocelových pásů / cívek, vysokoobjemové automatizované pokovovací systémy, kontinuální pokovování drátů, pásů, kontaktů z kotouče na kotouč, hromadné automatické zinkovací linky, s in-line kontrolou chemického složení. Teplota 20–50 °C

Naše směs pomáhá zlepšit tvárnost plechu a umožňuje - děrování nebo ražení bez trhlin nebo skvrn, a to i bez použití tradičního tvářecího oleje. Výsledkem je tenká, pevně vázaná, vodoodpudivá a chemicky odolná vrstva.

Takto nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody, čímž se výrazně sníží ekonomické náklady a dopad na životní prostředí.

 
 
Další výhody tohoto MPT produktu (Cr-free) jsou: 

• MPT - použitelné pro uhlíkové oceli, litinové slitiny a slitiny zinku
• Náš přípravek působí jako - anodický i katodický inhibitor koroze, čímž zajišťuje komplexní ochranu.
• Odstranění použití tvářecích maziv - není nutné žádné mazání nebo oplachování filmu. To znamená úsporu nákladů — nepotřebuje mazací oleje pro tváření, ani oplach po tváření. Nižší spotřeba chemikálií (nepotřebuje další oplach po oleji). Snížené náklady na odpadní vody, protože není nutné smývat mazací vrstvu pro další tváření.
• Souběžné utěsnění kovů (PM-systém) - tzv. Parallel sealing (šetří významným způsobem náklady).
• Vysoká odolnost proti korozi, bez chromu - tenká vrstva, která zlepšuje přilnavost.
• Ekologická šetrnost: Org-s. jsou považovány za ekologicky přijatelnou alternativu k tradičním metodám pasivace, jejich použití pomáhá splňovat přísnější environmentální regulace.
• Vynikající adheze: Org-s. mají unikátní schopnost vytvářet kovalentní vazby (chemické vazby, při které dva atomy sdílejí jeden nebo více elektronových párů, aby dosáhly stabilnější konfigurace),  jak s anorganickým povrchem oceli, tak s případným následným organickým nátěrem, což významně zvyšuje pevnost spojení a celkovou trvanlivost ochranného systému.
• Vylepšená ochrana proti korozi: Vytvářejí hustou síťovanou bariérovou vrstvu, která efektivně odpuzuje vodu (hydrofobicita) a brání tak přímému kontaktu korozivního prostředí s povrchem oceli. 
• Kompatibilita s nátěry: vytvářené vrstvy slouží jako vynikající podklad pro další nátěrové systémy (např. epoxidové nebo alkydové barvy), zlepšují celkový výkon a životnost vícevrstvých antikorozních úprav.
• Flexibilita aplikace:  Použitelné pro uhlíkové oceli, dále zinkové a litinové slitiny (orgs. mohou být použity v různých formách, včetně vodou ředitelných roztoků, což umožňuje jejich snadnou integraci do stávajících průmyslových procesů).
 

Ve srovnání s hliníkem nebo nerezovou ocelí mohou být pasivované (potahované) slitiny zinku pro výrobu kompaktních dílů až o 40-60% levnější. 

 
Naše chemické pasivace: (DUAL INHIBITOR  = směs dvou typů inhibičních mechanismů – chemického a fyzikálního – která poskytuje synergickou protikorozní ochranu kovu).
DUAL INHIBITORY jsou výhodné:  chrání pasivací lépe než jednoúčelové inhibitory   /   přijatelně ekologické (bez Cr6⁺, Cr3⁺, bez těžkých kovů)   /   kombinují pasivaci, polymeraci, utěsnění.
 

Kde se dual inhibitory používají  -  ochrana oceli, nerezu a hliníku  /  povrchová úprava před lakováním (lepší adheze nátěru)  /  vody v chladicích okruzích (kombinace anorganického a organického inhibitoru)  /  čisticí chemie, kde je třeba zabránit napadení kovů během mytí.

Splňujeme přísné normy pro ochranu životního prostředí, jako je nařízení REACH a RoHS.
 
 

Naše autokatalytická (chemická) MPT pasivace (Cr-free) - zinkových povlaků u uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku, vytváří ochrannou vrstvu, proti korozi a to různými formami. 

Naše MTP pasivace je považována za ekologickou (druhá patentovaná verze), a to výrazně více než starší pasivace na bázi Cr⁶⁺ a dokonce i než moderní Cr³⁺ systémy.

ALD/MLD Layer Deposition tzn., PM slitin - při níž jsou aktivními centry ionty nebo páry iontů. Je to chemická reakce, při které z malých molekul (monomerů) vznikají vysokomolekulární látky (polymery), čímž se utváří polymerační film jako takový.
Procesně jde o vícestupňové funkční zinkové povlakování  - mnohem levnější a koncepčně méně náročnější, zejména energeticky ale i časově a zejména ekonomicky.
 
 Sekvenční infiltrační syntéza (SIS) - je to námi používaná technika k vytváření hybridních organicko-anorganických materiálů infiltrací PM anorganickými prekurzory.
 
Taktéž používáme - BIOSWITCH nástroj (quick-dissolving films) - koordinátor atomů do síťové struktury (BIOSWITCH metodu používáme také u dalších přípravků).
 

Tvorba pasivační vrstvy: při procesu zinkového povlakování jednotlivé látky reagují se zinkem za vzniku tenkého, přilnavého a pasivního filmu, který chrání podkladový zinek před vlivy prostředí.

 
Inhibice koroze: ochranná vrstva minimalizuje tvorbu bílých korozních produktů (skvrny z mokrého skladování - na povrchu se tvoří bílé nebo tmavé skvrny, tzv. „white rust“ / bílá koroze), které se mohou vyskytovat na čerstvě pozinkované oceli. 
 

Kvalita a estetika u našeho přípravku: vede k atraktivním, iridujícím pasivním filmům - tzv. duhovitá barva. Zatímco pozinkování poskytuje počáteční úroveň odolnosti proti korozi, pasivace zinku ji posune o krok dál.

Možnosti docílení zesílení konverzní pasivační vrstvy u našeho autokatalického přípravku, je možné těmito technologickými zásahy (plati pro EKO verzi !!! - ne pro verzi A/B, u této čas neprodlužujeme):
 
1. Prodloužením času pasivace docílíme zesílení vrstvy: +10 až 30 %:

  • standard: 30–60 s

  • zesílená vrstva: 60–120 s. Nedoporučujeme nad - 120 s dochází k částečné redislokaci Zn, povlak šedne a ztrácí soudržnost.

 
2. Zvýšením teploty lázně dosáhneme zesílení vrstvy: +10 až 20 %:

  • z 20–25 °C na 28–30 °C, pozor na vyšší teploty = rychlá nukleace (klíčový krok, který určuje homogenitu, tloušťku i korozní výkon), zhorší strukturu, nad 32 °C film křehne!

 
3. Kumulativní pasivace (podrobně uvedena v patentu a Technickém listu), POUZE u EKO přípravku (NEPLATÍ pro A/B), při minimální časové ztrátě, v řádu 2 - 3 minut:
  • Reálné zesílení pasivační vrstvy: +30 až +60 %.
Výsledek - vyšší hmotnost filmu a velmi homogenní struktura, výrazně lepší NSS – Neutral Salt Spray, Norma:......
 
 
 
Průmyslová odvětví, která mohou používat autokatalytickou MPT pasivaci (Cr-free) - Zinc plating  /  for - ZINC COATING PASSIVATION LINE : 

 

Použití přípravku - konkrétní typy materiálů a polotovarů, na které se silikátová pasivace nanáší.

 

1) Plechy z uhlíkové oceli (tenké i silné): Kontinuální pasivace pro - zinc plating je proces, při kterém se pasivační vrstva nanáší na ocelový pás nebo drát bez přerušení výroby, ihned po elektrolytickém zinkování (zinc plating). Tento postup je standardem v kontinuálních galvanických linkách - ZINC COATING LINE.

  • válcované ocelové plechy (studené i teplé válcování), drát apod. – kontinuální pasivace

  • střešní a konstrukční plechy (před lakem) – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)

  • plechové výlisky – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)

  • výpalky z laseru, plazmy či kyslíku – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)

Důvod: ochrana proti flash-korozi a zlepšení přilnavosti nátěrů.

 

2) Trubky a potrubní systémy - pasivované naší - Multi-Functional Passivation Treatment, kvůli skladování, přepravě nebo použití s vodou a párou – z uhlíkových bezešvých konstrukčních ocelí:

  • ocelové trubky pro teplovody a parovody

  • konstrukční trubky

  • trubky pro technologickou vodu / kondenzát

  • litinové trubky (šedá i tvárná litina)

Důvod: ochrana vnitřního i vnějšího povrchu proti oxidaci.

 Zinc-Coating-Line-Continuous--Galvanizing-Line-CGL2

3) Odlitky z litiny - velmi častá aplikace, silikátová vrstva stabilizuje strukturu litiny:

  • bloky motorů a hlavy válců             

  • brzdové kotouče a bubny

  • odlitky čerpadel a armatur

  • odlitky převodovek a diferenciálů

Důvod: litina rychle „kvete“ rzí, silikátový přípravek ji stabilizuje.

 

4) Výkovky a polotovary - pro meziskladování nebo přepravu:

  • klikové hřídele, ozubená kola, hřídele

  • výkovky pro hydrauliku

  • konstrukční výkovky

Důvod: ochrana vroubkovaného povrchu před bleskovou korozí.

 

5) Konstrukční díly a rámy z uhlíkových ocelí - velké i malé svařence, nosníky, stojany:

  • ocelové konstrukce před lakováním

  • svařované rámy a podvozky strojů

  • stavební profily (I, U, L, čtvercové profily)

Důvod: zjednodušení předúpravy a levná ekologická ochrana.

 

6) Vnitřní povrchy zařízení a nádrží - hojně používané v provozech, kde je přítomna voda:

  • nádrže na technologickou vodu

  • zásobníky kondenzátu

  • výměníky a parní systémy

  • vlhké prostory strojů

Důvod: silikát snáší vysoké teploty a vytváří tenkou ochrannou bariéru.

 

7) Obrobené a přesné díly - pokud je nutné čisté, suché a nemastné skladování:

  • frézované / soustružené díly

  • ložisková sedla, dosedací plochy

  • přístrojové a přesné komponenty

Důvod: pasivace neobsahuje olej a neznečišťuje povrch pro další operace.

 

8) Plechové skříně, kryty, kontejnery - výrobci elektrotechniky a technických zařízení používají naši autokatalytickou (chemickou) MPT pasivaci - zinkových povlaků u uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku jako primer.

  • rozvaděčové skříně, kontejnery a boxy

  • kryty strojů a ventilátorů

Důvod: zlepšení přilnavosti následného laku a základní antikorozní ochrana.

 

 

Souhrně - na co se naše MPT - pasivace používá nejčastěji:

Plechy (běžná i konstrukční ocel) / trubky a potrubí (ocel i litina) / litinové odlitky / výkovky a polotovary / velké i malé svařence / obrobené díly / nádrže, výměníky, technická zařízení / konstrukční části před nátěrem

 

Kontinuální pasivace pro zinkování - proces je navržen pro velkoobjemovou výrobu:

Kontinuální pasivační linka pro zinkování je automatizovaný proces, který nanáší korozivzdorný konverzní povlak na kontinuálně se pohybující pozinkovaný kovový pás nebo drát, tzn. nanášení chemické pasivační vrstvy v kontinuální výrobní lince, typicky pro:

- kontinuální (linkové) zinkování ocelových uhlíkových pásů / cívek, vysokoobjemové automatizované pokovovací systémy, kontinuální pokovování drátů

- z kotouče na kotouč, hromadné automatické zinkovací linky, s in-line kontrolou chemického složení (při teplotě 20–50 °C).

 

Takto nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody, čímž se výrazně sníží náklady a dopad na životní prostředí.

 

Oblasti průmyslové využitelnosti našeho MPT přípravku: Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) - je označení pro moderní postup chemické nebo elektrochemické úpravy povrchu kovů, jehož cílem je vytvořit tenkou ochrannou vrstvu, která plní několik funkcí současně. Používá se především u uhlíkové oceli, dále zinku, litiny – tzn. jejich slitin.

Námi používaná technologie MPT poskytuje významné snížení nákladů tím, že eliminuje potřebu olejů vytvářejících kovy a odmašťování chemikálií, což také snižuje náklady na zpracování odpadu.

Náš pasivační produkt je multimodální kvůli mnoha funkcím, včetně odolnosti proti korozi a nahrazení tvářecích olejů, včetně zabránění oplachování, aby se odstranil tvářecí olej, čímž se výrazně snižují náklady a dopad na životní prostředí.

 

Další průmyslové sektory použití tohoho našeho přípravku - In-situ (neboli v místě):
 
1. Tepelné energetické systémy in-situ (v místě provozu) - silikátové filmy jsou tepelně stabilní a vhodné tam, kde organické ochranné vrstvy selhávají:

  • Chemické čištění kotlů a potrubních systémů ------ Chemické čištění technologických okruhů ------ Chemická údržba kotlů a potrubí ------ Komplexní chemické čištění v energetice a průmyslu

  • Chemické čištění a pasivace kovových povrchů ------ Chemické odvápnění a pasivace potrubních rozvodů ------ Odvápnění a pasivace kotlových a potrubních systémů ------ Odstranění úsad a následná pasivace kovových povrchů

  • Dekontaminace, odvápnění a pasivace technologických zařízení ------ Komplexní chemická úprava povrchů (čištění + pasivace) ------ Konkrétně - kotle, parovody, výměníky tepla, potrubní systémy s horkou vodou a párou, topné systémy z uhlíkové oceli, spalovací komory a kokily

 1.1. Další užití přípravku in-situ (aplikace pasivace v místě) - na výměníky tepla a potrubní systémy s horkou vodou a párou se používá jako antikorozní, bariérová a stabilizační vrstva.
Aplikace se ale provádí -  in-situ, tzn. úpravu uvnitř zařízení nebo jde o povrchovou impregnaci kovů.
 
Výhody - odolnost proti vysoké teplotě a oxidaci - možnost aplikace před vysokoteplotním provozem. Vytváří tenkou anorganickou bariéru, na oceli, litině nebo zinku:
  • snižuje rychlost oxidace při teplotách 80–180 °C
  • je stabilní vůči páře a nevypařuje se, nedegraduje jako organické inhibitory
 
1.2. Náš přípravek - In-situ (použití v místě), úprava cirkulačním roztokem je nejběžnější formou použití. Používá se pro uzavřené okruhy – výměníky tepla, topné smyčky, parní kondenzáty. Pro in-situ se používají jen velmi slabé stabilizační dávky:

  • Do systému se dávkuje kontrolované množství přípravku, který při provozní teplotě adsorbuje a polymeruje na kovovém povrchu.

  • Postupně vzniká tenká, několik-desítek-nanometrů silná vrstva.

 patent1
Další využití:

  • topné okruhy a parní rozvody - pro zařízení s měkkou i tvrdou vodou, proti korozi uhlíkové oceli i slitin zinku i litiny

 
1.3. Aplikace na odstavené zařízení (výměníky, potrubí), používá se při údržbě nebo opravách (zjednodušený princip):

  • povrch se mechanicky vyčistí od úsad, provede se proplach / neutralizace,

  • zařízení se vyplní silně ředěným stabilizovaným roztokem

  • nechá se proběhnout adsorpce + polymerace a poté se roztok se vypustí a zařízení se uvede do běžného provozu.

 
1.4. Shrnutí - kde se tato úprava (přípravek) používá v praxi?
  • primární a sekundární okruhy teplárenských systémů  /  parní výměníky a kondenzátory
  • kotle (nepoužívá se na tlakové části)  /  potrubní rozvody s horkou vodou
  • chladiče a deskové výměníky  /  uzavřené smyčky průmyslových systémů

Naše MPT zinková pasivace (Cr-free) představuje dokončovací krok, který staví na ochraně zinkového pokovení a poskytuje kovovým dílům vynikající, esteticky příjemnou a dlouhodobou ochranu - transparentní / lehce opalizující vrstvu, ochranu proti korozi.

Zinek-dole

Záznamy nebyly nalezeny...