ZINC PLATING ekologicky přijatelný roztok - MPT, pro zinkové povlakování - pasivace, polymerace a utěsnění uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku.
ZINC PLATING - přijatelné EKOLOGICKÉ chemické povlakování pro průmylové aplikace - Inovativní pasivační multimodální přípravek: PASIVACE - POLYMERACE - AD/MD/SIS a PARALLEL SEALING - souběžné utěsnění povrchu kovu s pasivací.

Rozložiteolnost přípravku v přírodě: 3 biodegradabilní látky, čtvrtá - se dále rozkládá na nerozpustný oxid a vodu. Výsledkem jsou přírodní minerální látky, které jsou běžnou součástí zemské kůry a tím nevznikají toxické produkty. Splňujeme přísné normy pro ochranu životního prostředí, jako je nařízení REACH a RoHS.
Utěsnění kovů při pasivaci / Parallel sealings naším přípravkem - utěsnění slitin kovů, při naší souběžné pasivaci - PM a AD/MD - makromolekulární depozici.
Nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody.
Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) - je označení pro moderní postup chemické nebo elektrochemické úpravy povrchu kovů, Může být aplikována po jakémkoliv předchozím kroku (mechanickém, chemickém i elektrochemickém), kde je povrch kovu aktivní a je potřeba jej stabilizovat. To znamená, že se používá jako ochranná vrstva po elektrochemických úpravách kovů.
Tato pasivace vytváří hustou síťovanou bariérovou vrstvu, která efektivně odpuzuje vodu (hydrofobicita) a brání tak přímému kontaktu korozivního prostředí s povrchem uhlíkových ocelí. Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) poskytuje pozinkované uhlílkové oceli a litiny, má vynikající odolnost proti korozi a povrchovou mazivost (porézní struktura, která drží mazivo, olej nebo vosk, pro následné aplikace pro tváření kovů).
Způsoby aplikace MPT - Multifunkční povrchová pasivační úprava: lze nanášet průmyslově běžnými metodami.
| Způsoby aplikace - lze nanášet průmyslově běžnými metodami: - rovnoměrným postřikem (spray application) - roller coating - u kontinuálních zinkovacích linek (coil coating) |
To z něj dělá vhodnou chemii pro: - kontinuální (coil-coating) galvanizační linky, - pokovení pásu, pro moderní linky pro výrobu povlakovaných plechů. |
Alternativně existují i metody postřiku viz výše, ale v průmyslové praxi se používají málo – ponor materiálu je standardní, jelikož zaručuje rovnoměrné pokrytí i na složitých tvarech a to při probublávání roztoku nebo cirkulaci lázně.
Postupy na kontinuální zinkovací lince pomocí MPT:
1️⃣ pozinkování (na pásu nebo dílech) 2️⃣ oplach produktu 3️⃣ nanesení MPT – spray / roll-coat 4️⃣ vytvrzení (cca. 10–12 s při ~ 60-80 °C) 5️⃣ navíjení / další operace
Nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří: čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody.
Kontinuální pasivace pro zinkování: znamená nanášení chemické pasivační vrstvy v kontinuální výrobní lince, typicky pro: kontinuální (linkové) zinkování ocelových pásů / cívek, vysokoobjemové automatizované pokovovací systémy, kontinuální pokovování drátů, pásů, kontaktů z kotouče na kotouč, hromadné automatické zinkovací linky, s in-line kontrolou chemického složení. Teplota 20–50 °C
Naše směs pomáhá zlepšit tvárnost plechu a umožňuje děrování nebo ražení bez trhlin nebo skvrn, a to i bez použití tradičního tvářecího oleje. Výsledkem je tenká, pevně vázaná, vodoodpudivá a chemicky odolná vrstva.
Takto nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody, čímž se výrazně sníží náklady a dopad na životní prostředí.
• Náš přípravek působí jako - anodický i katodický inhibitor koroze, čímž zajišťuje komplexní ochranu.
• Odstranění použití tvářecích maziv - není nutné žádné mazání nebo oplachování filmu. To znamená úsporu nákladů — nepotřebuje mazací oleje pro tváření, ani oplach po tváření. Nižší spotřeba chemikálií (nepotřebuje další oplach po oleji). Snížené náklady na odpadní vody, protože není nutné smývat mazací vrstvu pro další tváření.
• Vysoká odolnost proti korozi, bez chromu, ekologická - tenká vrstva, která zlepšuje přilnavost.
• Ekologická šetrnost: Orgs. jsou považovány za ekologicky přijatelnou alternativu k tradičním metodám pasivace, jejich použití pomáhá splňovat přísnější environmentální regulace.
• Vynikající adheze: Orgs. mají unikátní schopnost vytvářet kovalentní vazby (chemické vazby, při které dva atomy sdílejí jeden nebo více elektronových párů, aby dosáhly stabilnější konfigurace) jak s anorganickým povrchem oceli, tak s případným následným organickým nátěrem, což významně zvyšuje pevnost spojení a celkovou trvanlivost ochranného systému.
• Vylepšená ochrana proti korozi: Vytvářejí hustou síťovanou bariérovou vrstvu, která efektivně odpuzuje vodu (hydrofobicita) a brání tak přímému kontaktu korozivního prostředí s povrchem oceli.
• Kompatibilita s nátěry: S - vrstvy slouží jako vynikající podklad pro další nátěrové systémy (např. epoxidové nebo alkydové barvy), zlepšují celkový výkon a životnost vícevrstvých antikorozních úprav.
• Flexibilita aplikace: Použitelné pro uhlíkové oceli a litinové slitiny (orgs. mohou být použity v různých formách, včetně vodou ředitelných roztoků, což umožňuje jejich snadnou integraci do stávajících průmyslových procesů).
• Použitelné pro uhlíkové oceli a litinové slitiny.
Kde se dual inhibitory používají - ochrana oceli, nerezu a hliníku / povrchová úprava před lakováním (lepší adheze nátěru) / vody v chladicích okruzích (kombinace anorganického a organického inhibitoru) / čisticí chemie, kde je třeba zabránit napadení kovů během mytí
Naše autokatalytická (chemická) MPT pasivace - zinkových povlaků u uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku, vytváří ochrannou vrstvu, proti korozi a to různými formami.
Naše MTP pasivace je považována za ekologickou, a to výrazně více než tradiční pasivace na bázi Cr⁶⁺ a dokonce i než moderní Cr³⁺ systémy.
Tvorba pasivační vrstvy: při procesu zinkového povlakování jednotlivé látky reagují se zinkem za vzniku tenkého, přilnavého a pasivního filmu, který chrání podkladový zinek před vlivy prostředí.
Kvalita a estetika u našeho přípravku: vede k atraktivním, perleťovým pasivním filmům - tzv. duhovitá barva. Zatímco pozinkování poskytuje počáteční úroveň odolnosti proti korozi, pasivace zinku ji posune o krok dál.
Použití přípravku - konkrétní typy materiálů a polotovarů, na které se silikátová pasivace nanáší.
1) Plechy z uhlíkové oceli (tenké i silné): Kontinuální pasivace pro - zinc plating je proces, při kterém se pasivační vrstva nanáší na ocelový pás nebo drát bez přerušení výroby, ihned po elektrolytickém zinkování (zinc plating). Tento postup je standardem v kontinuálních galvanických linkách - ZINC COATING LINE.
-
válcované ocelové plechy (studené i teplé válcování), drát apod. – kontinuální pasivace
-
střešní a konstrukční plechy (před lakem) – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)
-
plechové výlisky – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)
-
výpalky z laseru, plazmy či kyslíku – nevhodné pro kontinuální pasivaci (po kusech)
Důvod: ochrana proti flash-korozi a zlepšení přilnavosti nátěrů.
2) Trubky a potrubní systémy - pasivované naší - Multi-Functional Passivation Treatment, kvůli skladování, přepravě nebo použití s vodou a párou – z uhlíkových bezešvých konstrukčních ocelí:
-
ocelové trubky pro teplovody a parovod
-
konstrukční trubky
-
trubky pro technologickou vodu / kondenzát
-
litinové trubky (šedá i tvárná litina)
Důvod: ochrana vnitřního i vnějšího povrchu proti oxidaci.
3) Odlitky z litiny - velmi častá aplikace, silikátová vrstva stabilizuje pórovitou strukturu litiny:
-
bloky motorů a hlavy válců
brzdové kotouče a bubny -
odlitky čerpadel a armatur
-
odlitky převodovek a diferenciálů
Důvod: litina rychle „kvete“ rzí, silikátový přípravek ji stabilizuje.
4) Výkovky a polotovary - pro meziskladování nebo přepravu:
-
klikové hřídele, ozubená kola, hřídele
-
výkovky pro hydrauliku
-
konstrukční výkovky
Důvod: ochrana vroubkovaného povrchu před bleskovou korozí.
5) Konstrukční díly a rámy z uhlíkových ocelí - velké i malé svařence, nosníky, stojany:
-
ocelové konstrukce před lakováním
-
svařované rámy a podvozky strojů
-
stavební profily (I, U, L, čtvercové profily)
Důvod: zjednodušení předúpravy a levná ekologická ochrana.
6) Vnitřní povrchy zařízení a nádrží - hojně používané v provozech, kde je přítomna voda:
-
nádrže na technologickou vodu
-
zásobníky kondenzátu
-
výměníky a parní systémy
-
vlhké prostory strojů
Důvod: silikát snáší vysoké teploty a vytváří tenkou ochrannou bariéru.
7) Obrobené a přesné díly - pokud je nutné čisté, suché a nemastné skladování:
-
frézované / soustružené díly
-
ložisková sedla, dosedací plochy
-
přístrojové a přesné komponenty
Důvod: pasivace neobsahuje olej a neznečišťuje povrch pro další operace.
8) Plechové skříně, kryty, kontejnery - výrobci elektrotechniky a technických zařízení používají naši autokatalytickou (chemickou) MPT pasivaci - zinkových povlaků u uhlíkových ocelí, slitin litiny a zinku jako primer.
-
rozvaděčové skříně, kontejnery a boxy
-
kryty strojů a ventilátorů
Důvod: zlepšení přilnavosti následného laku a základní antikorozní ochrana.
Souhrně - na co se naše MPT - pasivace používá nejčastěji:
Plechy (běžná i konstrukční ocel) / trubky a potrubí (ocel i litina) / litinové odlitky / výkovky a polotovary / velké i malé svařence / obrobené díly / nádrže, výměníky, technická zařízení / konstrukční části před nátěrem
Kontinuální pasivace pro zinkování - proces je navržen pro velkoobjemovou výrobu:
Kontinuální pasivační linka pro zinkování je automatizovaný proces, který nanáší korozivzdorný konverzní povlak na kontinuálně se pohybující pozinkovaný kovový pás nebo drát, tzn. nanášení chemické pasivační vrstvy v kontinuální výrobní lince, typicky pro:
- kontinuální (linkové) zinkování ocelových uhlíkových pásů / cívek, vysokoobjemové automatizované pokovovací systémy, kontinuální pokovování drátů
- z kotouče na kotouč, hromadné automatické zinkovací linky, s in-line kontrolou chemického složení (při teplotě 20–50 °C).
Takto nanesený film naším MPT přípravkem zároveň působí jako tzv. mazací vrstva pro následné tváření, takže se často nemusí používat olej, což šetří - čas, energie, náročnost čištění a odpadní vody, čímž se výrazně sníží náklady a dopad na životní prostředí.
Oblasti průmyslové využitelnosti našeho MPT přípravku: Multifunkční povrchová pasivační úprava (MPT) - je označení pro moderní postup chemické nebo elektrochemické úpravy povrchu kovů, jehož cílem je vytvořit tenkou ochrannou vrstvu, která plní několik funkcí současně. Používá se především u uhlíkové oceli, dále zinku, litiny – tzn. jejich slitin.
Námi používaná technologie MPT poskytuje významné snížení nákladů tím, že eliminuje potřebu olejů vytvářejících kovy a odmašťování chemikálií, což také snižuje náklady na zpracování odpadu.
Náš pasivační produkt je multimodální kvůli mnoha funkcím, včetně odolnosti proti korozi a nahrazení tvářecích olejů, včetně zabránění oplachování, aby se odstranil tvářecí olej, čímž se výrazně snižují náklady a dopad na životní prostředí.
Zinkování: Na základní kov se nejprve galvanicky nanese vrstva zinku - kov je ponořen do elektrolytu obsahujícího ionty zinku (Zn²⁺).
Pasivační úprava: Pozinkovaný díl se poté ponoří do pasivačního roztoku - našeho patentovaného inovativního pasivačního přípravku pro zinkové povlakování.
Tvorba bariéry: Roztok chemicky reaguje s povrchem zinku a vytváří tenkou neporézní vrstvu, které působí jako bariéra proti vlhkosti a dalším korozivním činidlům.
Klíčové výhody: Zvýšená odolnost proti korozi, což výrazně prodlužuje životnost pozinkovaných součástí tím, že chrání před rzí, bílou korozí. .
Ochrana proti vodíkovému křehnutí: Pasivační vrstva pomáhá zmírnit vodíkové křehnutí zinkového povlaku.
Zlepšení přilnavosti: Zinkový povlak, který je pasivovaný, má lepší adhezi pro následné nátěry, laky, což je důležité například v automobilovém průmyslu nebo při výrobě elektronických součástek.
Naše zinková pasivace představuje dokončovací krok, který staví na ochraně zinkového pokovení a poskytuje kovovým dílům vynikající, esteticky příjemnou a dlouhodobou - transparentní / lehce opalizující vrstva, ochranu proti korozi.

Záznamy nebyly nalezeny...
