Nabídka produktů MPT-I:

---

 

 

  

---

• 70-80 % redukce skladovacích ploch: Namísto desítek nebezpečných IBC kontejnerů s legislativním zatížením ADR stačí pro celoroční provoz okruhů miniaturní skladovací kapacita.

• Vymazání interních logistických nákladů: Zánik drahé manipulace s těžkou chemií - návoz chemie, manipulace s vysokozdvižnými vozíky, skladování velkého objemu chemie, eliminace rizik úniku chemických látek na hale a téměř nulová tvorba plastového odpadu.

• Radikální snížení uhlíkové stopy (ESG): Nahrazení těžké kamionové dopravy mikro-distribucí, což okamžitě zlepšuje ekologický audit podniku před evropskými regulátory.“  

• Technické zabezpečení a integrace MPT-I: dávkování vysoce-koncentrované platformy MPT-I nevyžaduje žádné drahé technologie. Využívá standardní, vysoce spolehlivá mikro-dávkovací čerpadla dostupná u běžných dodavatelů v ČR (jako jsou cenově velmi dostupné modely - Grundfos SMART Digital DDA nebo ProMinent gamma/X, dále pak IWAKI EWN / EHN nebo SEKO Tekna - cca. 40 - 55.000 Kč. 

  Doporučená řada: Grundfos SMART Digital, konkrétně model Grundfos DDA 7.5-16 FC. Dávkování PT-11/PT-12: orientačně 40–260 ml/m³ v závislosti na průtoku doplňovací vody. Čerpadlo zvolte podle požadovaného dávkovacího průtoku, provozního tlaku a chemické kompatibility materiálů s dávkovaným přípravkem.

  • Objemová přesnost: Pohon krokovým motorem a integrovaná detekce průtoku (Flow Control) garantují stabilní a bezchybný mikro-pulz dávkování i při nejnižších objemech.
  • Extrémně rychlá návratnost (ROI): Pořizovací náklady na dávkovací hardware představují zanedbatelnou investici v řádu desítek tisíc Kč. Díky okamžité eliminaci drahé logistiky a manipulace s IBC kontejnery je návratnost této investice v řádu týdnů až 2 měsíců. Další informace - bod 1.4 (na konce bodu - včetně fotky mikročepadla).

Naše technologická platforma stojí mimo klasický segment konvenční chemie a procesních vod.

Záměrně se nesrovnáváme s tradičními dodavateli, jako jsou: Kurita, Henkel, Chemetall – BASF, Nalco Water – an Ecolab company, Solenis – Diversey, Ashland, Baker Hughes, SLB – M-I SWACO, Veolia Water Technologies (Veolia – Suez – GE Water), Vecom, Unitor či Wilhelmsen, neboť naše vize nespočívá v objemovém inženýrství, nýbrž ve vytváření programovatelných supramolekulárních mezifází. Místo změny chemie v celém objemu modifikujeme topologii přímo na rozhraní hmoty pomocí inteligentní nanoochrany ve formě samouspořádané monovrstvy - SAM s lokálním a přesným působením (všechna zdánlivá složitost světa je jen výsledkem několika málo neoblomných pravidel, která působí současně).

Konec logistiky mrtvé váhy - naším přípravkem k ošetření vodních okruhů PT-11 / PT-12: jak snížit náklady na průmyslovou chemii o 70–80 %.            

Radikální snížení TCO (Total Cost of Ownership): Pro provozovatele průmyslových okruhů, průmyslu nebo AI datových center to znamená obrovské úspory – méně odstávek, minimální škody z podúsadové koroze (MIC) a dramatické snížení spotřeby vody i energie díky čistým teplonosným plochám. Snížíte náklady na dopravu a skladování chemie o 70–80 %. 

• Problém: Platíte miliony za transport a skladování naředěné vody v IBC kontejnerech (tzv. logistika mrtvé váhy).
• Řešení RESTART: Extrémní preventivní ředění až 1 : 25 000. Jeden 20l kanystr ošetří 500 000 litrů vody.
• Investice a ROI: Netřeba drahé stanice. Stačí jedno mikro-čerpadlo. Návratnost investice (ROI) je v řádu 2 měsíců.
• Úspora energií: Čisté výměníky bez slizu (biofilmu) znamenají okamžitý pokles spotřeby energie a optimalizaci PUE u datových center (Power Usage Effectiveness je klíčový celosvětový ukazatel energetické efektivity datových center).

• Problém: Neustálý příjem kamionů, papírování, přejímky a nekonečné přepojování 10 IBC kontejnerů měsíčně (mnoho operací ročně).
• Řešení RESTART: 1 malá „půl-paleta“ na celý rok. Logistiku a administrativu vyřešíte jedním příjmem za 6 až 12 měsíců.
• Bez odstávek: Repasování a ochrana potrubí probíhá za plného chodu systému (In-Situ), bez nutnosti vypouštění a čištění okruhů.

• Problém: Riziko úrazu při manipulaci s tunovými IBC, hrozba poleptání, nutnost řidiče VZV a skladníků.
• Řešení RESTART: Žádná těžká technika. Roční zásobu v kanystrech odnese a zapojí jeden pracovník ručně. Stop chybám - produkt je All-in-One. Automatické mikro-čerpadlo eliminuje lidské chyby při míchání více složek chemie.

• Problém: Běžná chemie řeší jen bakterie, ale často agresivně napadá materiály a způsobuje skrytou důlkovou korozi (MIC). Řešení RESTART - technologie SAM (samouspořádaná monovrstva). Vytváří hydrofobní nano-ochranu, která repasivuje kovy v reálném čase.
• Ochrana betonu: Díky kapilární migraci penetruje hluboko do mikropórů betonu chladicích věží a chrání armatury (roxory) před rozpadem.
  

• Problém: Obří sklady s legislativou ADR, neustálé sledování zálohovaných obalů a čištění špinavých IBC. Řešení RESTART: 70–80% redukce skladovací plochy - obaly jsou nevratné, certifikované a v ceně zboží (0 Kč). Žádné zálohy, žádný stres s vratkami.
• Tvrdé ESG body: Nahrazení kamionové dopravy mikro-distribucí okamžitě zlepšuje ekologický audit podniku a snižuje uhlíkovou stopu. Minimum chemie v areálu snižuje riziko ekologické havárie a úniků na absolutní minimum.

Srovnání přístupu k ošetření vodních okruhů (PT-11 / PT-12): Náš přístup - versus tradiční.

Parametr / Kritérium	Konvenční průmyslový přístup	Disruptivní platforma RESTART™
Koncept dávkování	Kombinace až 4 různých produktů podle aktuálního stavu vody.	1 multifunkční produkt (All-in-One) bez nutnosti míchání více složek.
Dávkovací hardware	Složitá stanice, až 4 dávkovací čerpadla, komplikované propojení a vyšší riziko poruchovosti.	Pouze 1 mikrodávkovací čerpadlo (např. Grundfos, ProMinent). Zásadní úspora investičních a servisních nákladů.
Skladování a manipulace	Rozličné objemy chemie, vysoké nároky na skladovací prostor, logistiku a manipulaci s VZV.	Radikální úspora 70–80 % skladovací plochy díky extrémní koncentraci účinných látek.
Koncentrace a ředění	Standardní dodávky velkých objemů nízkokoncentrované chemie (logistika mrtvé váhy).	Extrémní ředění: • Kurativní 1 : 6 000 • Preventivní a udržovací až 1 : 25 000
Princip ochrany povrchů	Oddělené, nezávislé dávkování biocidů a anorganických inhibitorů koroze.	4-WAY PEOTECTION: Souběžný biocidní účinek v kapalině + tvorba ochranné hydrofobní monovrstvy (SAM) na stěnách potrubí atd..

 

1.1. Ochrana proti mikrobiální korozi kovů a betonu, včetně - repasivace kovů (potrubí) a také repasivace výztuže betonu (chladící věže). Přípravek plní čtyři nezávislé funkce, které fungují na odlišných principech:   Technický list MIC-Inhibitor - klikněte zde.

NANO Protect MIC-I je profesionální ochranný systém určený pro omezení mikrobiálně indukované koroze (MIC), tvorby biofilmů a související degradace kovových i betonových konstrukcí. Technologie kombinuje ochranu proti mikroorganismům s antikorozním účinkem do jednoho synergického řešení. 

Formulace obsahuje složku, která má schopnost migrovat/penetrovat póry betonu a adsorpcí chránit tím ocelovou výztuž. Přípravek vytváří na povrchu kovů (např. potrubních systémů) ochranný film formou re-pasivace, jež omezuje růst bakterií a dalších mikroorganismů odpovědných za vznik biofilmů a následné urychlení korozních procesů.  

 

KOMPARACE KONVENČNÍHO PŘÍSTUPU A MULTIFUNKČNÍ PLATFORMY - MIC INHIBITOR: TECHNOLOGIE, PROVOZ, EKONOMIKA A ESG

Parametry / kritéria:	Konvenční průmyslový přístup (obecný popis):	MIC Inbibitor – multifunkční platforma:
I. TECHNOLOGICKÉ PARAMETRY Koncept dávkování	Konvenční programy často využívají kombinaci více funkčně specializovaných přípravků podle typu systému a jeho provozních parametrů.	1 multifunkční produkt (All-in-One) bez nutnosti dávkování více složek chemie. Přípravek pro třídy PT-11 a PT-12, čtyři funkce přípravku.
Princip ochrany povrchů kovů	Biocidní a korozně-inhibiční složky jsou zpravidla dávkovány jako samostatné funkční komponenty programu.	FOUR-WAY  PROTECTION: 1.BIOCID    2.BIODISPERSANT    3.REPASIVACE KOVU    4.OCHRANA BETONU - VÝZTUŽE.
Ochrana stavebních prvků	Standardní programy zaměřené primárně na mikrobiologickou kontrolu vodní fáze nemusí současně poskytovat cílenou ochranu betonových konstrukcí a ocelové výztuže.	Capillary Migration: Amf. molekuly penetrují mikropóry betonu a repasivují ocelovou výztuž (roxory).
Koncentrace a ředění	Standardní dodávky velkých objemů nízkokoncentrované chemie s vysokým podílem transportní vody.	Extrémní režimy ředění - přímo při aplikaci v provozu mikročerpadlem: • Kurativní režim 1 : 6 000 • Preventivní rozsah 1 : 24 000 až 1 : 25 000
II. PROVOZ A LOGISTIKA Dávkovací hardware	Více samostatných dávkovacích okruhů podle počtu použitých komponent.	Pouze 1 mikrodávkovací čerpadlo - např. Grundfos SMART Digital, ProMinent atd. Zásadní úspora investičních a servisních nákladů.
Skladování a manipulace	Více druhů chemických přípravků, větší nároky na skladovací prostor a manipulaci s obaly.	„Radikální úspora 70–80 % skladovacích ploch. Celoroční zásobu v koncentrovaných kanystrech zvládne jeden pracovník manipulovat ručně, v případě 600l IBC kontejneru s VZV“
Provozní odstávky	Podle typu systému a stavu znečištění mohou být pro sanaci vyžadovány odstávky, čištění, proplach nebo výměna části vody.	Aplikace 100% In-Situ - v místě daného provozu : za běžící cirkulace systému. Udržovací aplikace nevyžaduje rutinní odstavení systému.
III. STRATEGIE, EKONOMIKA A ESG Energetická efektivita (PUE)	Biofilm, biologický sliz a anorganické usazeniny mohou zhoršovat přenos tepla a zvyšovat energetickou náročnost chladicího systému.	Optimalizace PUE -  koeficient energetické účinnosti datového centra: Permanentně čisté výměníky bez biofilmu zaručují teplosměnnou účinnost.
Udržitelnost a ESG audit	Vysoká uhlíková stopa kvůli kamionové dopravě tisíců tun vody, vyšší rizika ekologických havárií (velmi vysoké objemy chemie) a správa zálohovaných ADR obalů.	ESG body - klíč k udržitelné budoucnosti vaší společnostI: Eliminace logistiky mrtvé váhy – minimální objemy chemie). Nevratné certifikované obaly v ceně (0 Kč), bez-administrativní stres s vratkami.

 

1.2. Hlavní přínosy - biocidu PT-11 a PT-12 funkční při optimální teplotě 12 - 55°C, včetně repasivace potrubních systémů, nádrží atd.:     

• Optimální teplotní okno :  Přípravek dosahuje maximální reakční a biocidní účinnosti při optimálních provozních teplotách 12 °C až 55 °C, což přesně odpovídá kritickému teplotnímu rozmezí pro masivní množení síran-redukujících bakterií (SRB) a tvorbu biofilmů v chladicích a průmyslových okruzích.

• Ochrana proti MIC a potlačení bio-foulingu:  Účinně eliminujeme vznik mikrobiálně indukované koroze (MIC). Zamezuje tvorbě slizových biofilmů, řas a biologických úsad na teplosměnných i konstrukčních površích.

• Synergická repasivace kovů / potrubních a jiných systémů systémů:  Podporuje obnovu a stabilizaci pasivační vrstvy na kovových površích (ocel, nerez, litina). Významně snižuje riziko lokální důlkové (pitting) i erozivně-korozního opotřebení v místech s vysokým prouděním kapalin.

• Současná ochrana kovů i betonových konstrukcí:  Poskytuje duální ochranný účinek – chránění jak kovových částí oběhových systémů, tak betonových skeletů, nádrží a vnitřní ocelové výztuže betonu (roxorů), chrání taktéž před rozpadem betonu.

• Dlouhodobý preventivní účinek:  Vytváří stabilní ochranný film s dlouhodobým účinkem, který snižuje frekvenci nutných odstávek, prodlužuje servisní intervaly a udržuje optimální energetickou účinnost zařízeních (např. PUE u datových center).

Fyzikálně-chemický mechanismus repasivace kovů - nesouvisí s biocidní funkcí:

Repasivace kovů a betonové výztuže v tomto systému neprobíhá tvorbou anorganické oxidační vrstvy (jako např. u chromátování či fosfátování), ale chemisorpcí a orientovanou samouspořádanou monovrstvou (SAM – Self-Assembled Monolayer).

• • Po navázání polární hlavy na kov orientují hydrofobní řetězce směrem do objemu kapaliny.

  • Tyto řetězce se vlivem van der Waalsových sil hustě uspořádají a vytvoří souvislý, nepřetržitý hydrofobní monomolekulární film.

  • Dynamická regenerace: Jelikož jde o nekovalentní adsorpční film, přípravek v udržovacím - preventivním ředění (neustále doplňuje desorbované molekuly a udržuje celistvost repasivační vrstvy v reálném čase (nesouvisí s biocidní funkcí). Jde o uspořádání hydrofobní - amfifilní bariéry:

  Duální působení na - kovy, beton / betonovou výztuž:

  Chráněný materiál	Mechanismus působení C12 struktury	Výsledný efekt
  Kovy a potrubní systémy (Ocel, nerez, litina)	Vytvoření adsorpčního filmu na fázovém rozhraní kov–kapalina. Potlačení elektrochemického rozpadu kovu a zamezení uchycení pionýrských bakterií.	Vznik stabilní sekundární repasivační bariéry, potlačení pod-úsadové (under-deposit) a důlkové koroze.
  Beton a vnitřní výztuž (Roxory, armatury)	Capillary Migration: Nízké povrchové napětí amfifilní struktury umožňuje migraci molekul mikro-póry betonu až k povrchu ocelové armatury.	Zvýšení prahové hodnoty pro karbonataci betonu, ochrana výztuže před rozpadem betonu a mikrobiální kyselou korozí.

1.3. Oblasti použití (včetně materiálu) - hlavní přínosy technologie (kategorie dle: PT-11 a PT-12). PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou.

Oblasti použití a cílové aplikace - technologie NANO Protect MIC-I (optimální teplotní okno 12–55 °C): je navržena pro komplexní ochranu kritické infrastruktury a technologických celků v oblastech s vysokým rizikem mikrobiálně indukované koroze, tvorby slizových biofilmů a degradace materiálů, nově taktéž se specializací na sektor datových center (optimální PUE).

1. Vodní a chladicí průmyslové okruhy (PT-11 / PT-12)   ⚠️PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou.                                             

• Chladicí věže a chladicí vestavby: Ochrana betonových skeletů, sběrných bazénů, rozstřikovacích trysek, eliminátorů kapek a chladicích výplní (plastových, mřížkových atd.) před biologickým zanášením, tvorbou biofilmů a řasami.

  • Vnitřní betonový skelet a sběrné bazény: Látka se v kapalině dostává k betonu a díky capillary migration (kapilární migraci) a nízkému povrchovému napětí penetruje do mikropórů betonu.

  • Vnitřní ocelovou výztuž v betonu (roxory): Penetrací pórů zevnitř se dostane až k výztuži, kde vytváří ochrannou monovrstvu (SAM) a repasivuje ocel (nejde o klasickou pasivaci).

• Průmyslové chladicí okruhy: Otevřené i uzavřené oběhové systémy, trasy chladicí vody, sběrné kanály a recirkulační nádrže.     

• Potrubní rozvody: Přívodní a vratné řady průmyslové vody, potrubí surové vody a rozvody chladicích médií náchylné k bio-foulingu a důlkové korozi.

2. Energetika a teplárenství (PT-11)

• Teplárenské a parokondenzátní okruhy: Ochrana napájecích systémů, oběhových trubek užitkové vody a akumulačních nádrží tepla.

• Kondenzátory a výměníky: Deskové a trubkové výměníky tepla podléhající bio-zanášení a pod-úsadové korozi (under-deposit corrosion).

• Pomocné okruhy elektráren: Systémy odběru říční/povrchové vody, filtrátory a retenční nádrže v klasických i atomových elektrárnách.

3. Vodohospodářství a městská infrastruktura (PT-12)

• Čistírny odpadních vod (ČOV): Aktivační a dosazovací nádrže, kalové usazováky, vyhnívací nádrže (bioplynové stanice ČOV) a čerpací stanice kalů.

• Kanalizační a přivaděčové systémy: Betonové i kovové kanalizační sběrače, potrubní shybky, čerpací jímky a výtlaky odpadních vod vystavené působení síran-redukujících bakterií (SRB) a korozivnímu/agresivnímu prostředí.

• Vodárenské objekty: Armaturní šachty, nátokové objekty, česlovny a retenční nádrže nepitných a užitkových vod. PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou. 

4. Těžký, chemický a procesní průmysl (PT-11 / PT-12) 

• Skupina - těžký, chemický, procesní průmysl a další specializované výroby:
  • Zpracování uhlovodíků a petrochemické zázemí (mimo dálkový tranzit!!!): Procesní, cirkulační a chladicí okruhy rafinérií a chemických závodů, vnitrozávodní nízkotlaké rozvody suroviny, technologie odloučení procesní vody (desalinátory, třífázové separátory), odvodňovací a odkalovací systémy skladovacích nádrží a armaturní uzly zásobení. Určeno pro místa s vysokým rizikem mikrobiálně podmíněné koroze (MIC / SRB bakterie) a tvorby usazenin v nehydrodynamických zónách skladovacích a zpracovatelských kapacit.

  • Hutnictví, slévárenství a těžké strojírenství: Chladicí okruhy pecí, kalicí lázně, průmyslové myčky a emulzní chladicí systémy obráběcích strojů vystavené vysokým teplotám, mechanickým nečistotám a olejovému znečištění.

  • Jemná chemie (Fine Chemicals) a farmacie (pouze pomocné okruhy!!!) : Vysoce čisté reakční nádoby, sekundární chladicí smyčky reaktorů a cirkulační okruhy nefarmaceutické procesní vody. Vyžadují nulovou kontaminaci šarží, repasivaci nerezových ocelí a eliminaci biofilmu bez uvolňování nežádoucích chemických reziduí do prostředí.

  • Potravinářský a nápojový průmysl, včetně mikropivovarů apod.  (pouze pro uzavřené procesní a užitkové okruhy!!!): Pasteurační tunely, autoklávy, sterilizační okruhy a sekundární chladicí okruhy tanků (pivovary, mlékárny), kde zvýšená teplota a organické zbytky akcelerují růst mikrobiálních slizů.

  • Papírenský průmysl: Mokré části papírenských strojů, nádrže na vlákninu a oběhové procesní vody (bílý a šedý okruh) s masivní tvorbou mikrobiálního slizu.

  • Kožedělný a textilní průmysl (PT-12): Cirkulační vody pro praní, barvicí a lázeňské okruhy v koželužnách a textilkách, kde dochází k masivní tvorbě mikrobiálního slizu z organického materiálu a barviv.

  • Zpracování dřeva a výroba deskových materiálů (PT-12): Cirkulační vody pro skrápění dřeva na mokrých skládkách kulatiny a pařicí vařáky, kde organický výluh podporuje extrémní růst bakterií a plísní.

  • Farmaceutický a fine-chemický průmysl (pomocné okruhy!!!): Cirkulační okruhy nefarmaceutické procesní vody, chlazení reaktorů a čištění odpadních vod z výrobních šarží.

• Technologické systémy k výše uvedeným průmyslovým provozům (PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou: 

  • Technologické rozvody procesních kapalin: Potrubní trasy, kolektory a armaturní uzly transportující reaktanty, meziprodukty či finální roztoky. Trvale čelí korozivnímu působení kapalin, střídání tlaků a teplotním cyklům, což přináší riziko tvorby inkrustací a podúsadové koroze. Vyžadují materiály s vysokou chemickou stálostí a hladkým povrchem pro minimalizaci hydraulických ztrát a usazenin.

  • Neutrální a mírně agresivní reaktorové okruhy: Míchací nádrže, výměníky tepla a oběhové smyčky reaktorů pracující v rozmezí pH přibližně 4–10. Čelí mírné až střední korozivní agresivitě v kombinaci s mechanickou erozí způsobenou mícháním a turbulentním prouděním. Vyžadují odolnost vůči důlkové či štěrbinové korozi a dlouhodobou stálost při zvýšených provozních teplotách.

  • Záchytné havarijní jímky: Betonové či kovové konstrukce určené k bezpečnému zachycení úniků při haváriích nebo údržbě. Bývají vystaveny stojatým agresivním směsím rozpouštědel, kyselin a zásad, stejně jako střídání stavů sucho/mokro a vlivům počasí. Vyžadují absolutní nepropustnost, chemickou bariéru, schopnost přemosťovat trhliny v podkladu a odolnost při mechanickém čištění.

5. Technologické celky a strojní zařízení (PT-11 / PT-12) - ochrana a repasivace kovových částí nádrží a technologických celků vystavených působení vody, vlhkosti, kondenzace, biofilmu a mikrobiologicky indukované koroze.               

• Nádrže a zásobníky: Průmyslové jímky, skladovací a vyrovnávací nádrže, sedimentační vany a technologické zásobníky.

• Potrubní mosty a nadzemní vedení: Trasy vedené v náročných vnějších podmínkách, kde dochází k uvíznutí vlhkosti a kondenzaci.  

• Tlakové a beztlakové nádoby: Procesní zařízení vystavená biologickému zatížení a střídání provozních teplot.

6. Stavební a železobetonové konstrukce (PT-11 / PT-12) 

• Železobetonové prvky v agresivním prostředí: Betonové patky, pilíře potrubních mostů, základy budov a opěrné zdi v trvale vlhkém nebo biologicky aktivním prostředí.

• Vnitřní ocelová výztuž betonu (roxory): Preventivní ochrana a repasivace ocelových armatur před šířením korozních procesů z povrchu betonu do jeho hloubky.

• Podzemní a vodní stavby: Tunely, kolektory, šachty, vyústění a vodní díla náchylná k mikrostrukturálnímu rozpadu betonu vlivem kyselé mikrobiální koroze.

7.1.DATOVÁ CENTRA - PUE (Power Usage Effectiveness) je ukazatel energetické efektivity datových center. Biofilm a nánosy na teplosměnných plochách mohou zhoršovat přenos tepla a zvyšovat energetickou náročnost chlazení. Účinná kontrola těchto procesů proto může potenciálně přispět ke stabilnějšímu provozu a optimalizaci PUE.

Oblast (datová centra)	Tradiční úprava vody	MPT-I MIC inhibitor – deklarovaná koncepce
Dopad na PUE & energetiku	Nánosy mohou zvyšovat tepelný odpor výměníků a energetické nároky chlazení.	Cílem je omezení biofilmu a nánosů a podpora stabilního přenosu tepla; dopad na PUE je ověřitelný měřením v provozu.
Kontinuita provozu (SLA)	Údržba může vyžadovat čištění, servisní zásahy nebo intenzivnější chemické ošetření.	Preventivní kontinuální režim s cílem omezit tvorbu nánosů a potřebu servisních zásahů.
Architektura řešení	Jednotlivé funkce mohou být řešeny samostatně – biocidy, biodisperzanty, inhibitory koroze...	Integrovaný přístup kombinující mikrobiologickou kontrolu, biodisperzi a deklarovanou ochranu rozhraní kapalina–povrch.
Riziko koroze & MIC	Biofilm může vytvářet podmínky podporující MIC a další korozní mechanismy.	Deklarovaná ochrana a repasivace kovového povrchu jako součást stejného konceptu.
Dávkovací technologie	Nároky na dávkování, skladování a manipulaci závisí na použité chemii a provozním režimu.	Mikrodávkování koncentrátu in situ, s deklarovaným ředěním až 1 : 25 000.
Logistika	Rozsah dopravy, skladování - závisí na množství a klasifikaci tradiční používané chemie.	Potenciál výrazné redukce přepravovaného a skladovaného objemu a s tím souvisejících logistických nároků.
Monitoring & KPI	Sledují chemické, mikrobiologické a provozní parametry podle konkrétního systému.	Komplexní sledování: mikrobiologie + biofilm + koroze + tepelný výkon + spotřeba energie + TCO.

8. Výroba polovodičů a elektroniky (PT-11)

• Sekundární chladicí okruhy, chladicí systémy litografických a výrobních technologií, technologické chladicí systémy pro výrobu elektroniky. Řízení mikrobiálního růstu a biofilmu v relevantních okruzích s cílem omezit biologické zanášení, mikrobiologicky ovlivněnou korozi (MIC) a zhoršování přenosu tepla.
• Sekundární chladicí okruhy: Podpora stabilního přenosu tepla, provozní spolehlivosti a omezení biologického znečištění.
• Litografické a výrobní technologie: Kontrola biofilmu a usazenin v příslušných chladicích systémech s cílem podporovat stabilitu teplotních podmínek a omezovat riziko provozních odchylek.

9. Výroba plastů a polymerů (PT-11)

• Chladicí okruhy vstřikovacích lisů, extruzních technologií, polymerizačních procesů, výměníkových okruhů, temperačních systémů a recirkulační technologické vody.
• Vstřikovací lisy a temperační systémy: Omezení biologického zanášení chladicích kanálků forem a podpora stabilních procesních teplot.
• Extruze: Podpora stabilního chlazení a regulace teploty pro konzistentní průběh výrobního procesu.
• Polymerizační technologie a výměníky: Omezení biologického zanášení a mikrobiologicky ovlivněné koroze v relevantních vodních a chladicích okruzích.
• Recirkulační technologické vody: Kontrola mikrobiálního růstu, biofilmu, biologického zápachu a zákalu v systémech, kde tyto jevy představují provozní problém.

10. Automobilový průmysl a pokročilá výroba baterií (Gigafactory Ecosystem: PT-11)

• Chladicí okruhy robotických výrobních linek, přesných obráběcích a kalicích procesů, lakoven, průmyslových myček, cirkulačních technologických vod a sekundárních chladicích systémů. Podpora teplotní stability a provozní spolehlivosti výrobních technologií prostřednictvím řízení biologického zanášení, usazenin a koroze v relevantních okruzích.
• Lakovny a průmyslové myčky: Omezení biologického zanášení a kontaminace technologické vody s cílem podporovat stabilitu procesu čištění a požadovanou kvalitu povrchové úpravy. Požadavky na organickou, částicovou a korozní čistotu je nutné posuzovat podle konkrétního procesu.
• Výroba baterií (Gigafactories & Cell Production): Řízení mikrobiologických rizik a MIC v relevantních chladicích a technologických okruzích, například u zařízení pro formování a stárnutí článků, přípravu směsí elektrod a kalandrování. Omezení biologického zanášení, koroze a potenciální kontaminace chladicího média podporuje integritu zařízení, provozní spolehlivost a kontrolu procesních podmínek. Vztah mezi stavem chladicího systému a bezpečností baterií je nutné posuzovat podle konkrétní konstrukce zařízení, materiálů, média a bezpečnostní analýzy provozu.

Výroba polovodičů a mikroelektroniky, zpracování pokročilých plastů a polymerů i automobilový průmysl včetně výroby bateriových článků využívají různé typy chladicích, temperačních a recirkulačních systémů. Přestože se jejich provozní podmínky a požadavky na kvalitu médií liší, společným tématem je řízení interakce mezi kapalinou, materiály zařízení a výrobním procesem.

11. Ošetřované materiály - kovy, beton/výžtuž

 

1.4. DÁVKOVÁNÍ A ŘĚDÍCÍ POMĚRY našeho přípravku - MIC inhibitoru do potrubních a technologických systémů ve dvou režimech: pro A -- PT-11 a B -- PT-12  (Technický list - klikněte zde):

Přípravek se používá pro dva režimy (optimální teplotní okno 12–55 °C): ⚠️PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou. 

• PT-11 – ochrana vody v chladicích a technologických okruzích před růstem mikroorganismů a tvorbou biologických nánosů. Pomáhá udržovat čistotu a správnou funkci systému.
• PT-12 – omezení tvorby slizu a biofilmu na površích zařízení a v průmyslových procesech. Přispívá ke snížení biologického znečištění a k efektivnějšímu provozu zařízení. 

• Účel: Kontrola a potlačování růstu mikroorganismů atd. 
• Typické aplikace: Průmyslové chladicí věže, výměníky tepla, chladicí okruhy v energetice, chemickém průmyslu a systémy dálkového vytápění.
• Význam: Zabraňují tvorbě biologického nánosu, který izoluje teplo, snižuje energetickou účinnost systému a vyvolává mikrobiálně indukovanou korozi (MIC).

• Účel: Likvidace bakteriálních biofilmů a slizových kolonizací. 
• Typické aplikace: Papírenský průmysl (výroba celulózy a papíru), těžba ropy a plynu, porézní vrstvy písku při filtraci vody a recyklační průmyslové okruhy. 
• Význam: Slizové nánosy ucpávají potrubí, znehodnocují finální produkty (např. skvrny na papíru) a slouží jako chráněné prostředí pro nebezpečné bakterie.

Režim přípravy:	A - Příprava aplikačního roztoku pro PT-11:	B - Příprava aplikačního roztoku pro PT-12:
1. Šoková dávka         (kurativní s proplachem)	pracovní aplikační roztok    1 : 6000  (166,67 ppm na 1m³ vody)	pracovní aplikační roztok    1 : 6000  (166,67 ppm/ na 1m³ vody)
2. Udržovací dávka   (preventivní bez proplachu)	pracovní aplikační roztok    1 : 25000  (40 ppm na 1m³ vody)	pracovní aplikační roztok    1 : 24000  (41,67 ppm na 1m³ vody)

• Kanystr 5 litrů: Ošetří až 125 000 litrů (125 m³ / cca 125 tun) vody v systému.
• Kanystr 20 litrů: Ošetří až 500 000 litrů (500 m³ / cca 500 tun) vody v systému.
• Sud 60 litrů: Ošetří až 1 500 000 litrů (1 500 m³ / cca 1 500 tun) vody v systému.
• IBC kontejner 600 litrů: Ošetří až 15 000 000 litrů (15 000 m³ / cca 15 000 tun) vody v systému.

JAK TO FUNGUJE V PRAXI?   Neředí se celý kanystr předem viz detaily - Technický list.

Koncentrát se dávkuje přímo do provozního systému pomocí dávkovacího zařízení (např GRUNDFOS). Princip je jednoduchý:

1. ŠOKOVÁ DÁVKA (s proplachem)- silnější jednorázová dávka - rychlý zásah proti mikrobiálnímu znečištění a biofilmu včetně repasivace atd.

2. UDRŽOVACÍ DÁVKA (bez proplachu) - malá průběžná dávka - udržování systému v požadovaném mikrobiologickém stavu. Systém je průběžně chráněn bez nutnosti pravidelně používat vysoké koncentrace přípravku.

Testy účinnosti pro produktové typy PT-11 a PT-12 prováděla akreditovaná laboratoř: Dr. Brill + Partner GmbH – Institute for Hygiene and Microbiology (Grützmühlenweg 44, DE-22339 Hamburg, Německo). Registrace ČR: CHLAP - MZDR. Repasivační testy -  viz VÚHŽ a.s. Dobrá (do zahájení prodeje).

Regulační status: Použití přípravku jako biocidního přípravku je vždy podmíněno příslušným Product Type (PT), deklarovaným použitím, účinnou látkou, koncentrací a platnými požadavky na uvádění biocidních přípravků na trh a jejich používání podle nařízení (EU) č. 528/2012 a příslušné národní legislativy.

Jednoduchý příklad - pokud má technologický okruh objem 500 m³:

Šoková dávka:  500 000 l ÷ 6 000 = 83,3 l přípravku     /     Udržovací dávka PT-11:  500 000 l ÷ 25 000 = 20 l přípravku

Takže při šokovém zásahu je dávka vyšší (s následným proplachem), zatímco při následné preventivní ochraně se používá výrazně menší množství bez proplachu. Dávkování je vždy nutné přizpůsobit konkrétnímu systému a jeho provozním podmínkám (optimální teplotní okno 12–55 °C).

Jak probíhá aplikace přípravku RESTART Natural Plus:  cenově velmi dostupná mikročerpadla - Grundfos SMART Digital DDA nebo ProMinent gamma/X, dále pak Iwaki nebo Seko - cca. 30 - 40.000.

• 1. Kurativní (šokový) zásah: Provádí se s následným proplachem. Do vašeho běžícího okruhu se jednorázově nadávkuje silnější koncentrát, který okamžitě sanuje vodu a ukotví primární ochrannou vrstvu.
• 2. Preventivní (udržovací) ochrana: Následně automatické mikro-čerpadlo (např. Grundfos SMART Digital) průběžně dávkuje minimální dávky v extrémním poměru (až 1 : 25 000) přímo do systému. Tím se udržuje permanentně "čisté" prostředí v potrubním či jiném systému bez proplachu.
  

• Okamžitá adheze (SAM): Ve chvíli, kdy koncentrát vyčistí kovový povrch, uvolněné místo okamžitě obsadí delší molekulární řetězce a vytvoří ochranný repasivační nano-štít. 

• Doporučený hardware: Jako optimální řešení doporučujeme řadu Grundfos SMART Digital, konkrétně model Grundfos DDA 7.5-16 FC s provozním rozsahem od 40 ml/m³ do 260 ml/m³ při maximálním průtoku doplňovací vody.
• Alternativní kompatibilní modely: Cenově velmi dostupné jsou také modely ProMinent gamma/X, případně zařízení značek Iwaki či Seko. Pořizovací náklady se pohybují v rozmezí přibližně 30 000 až 40 000 Kč.

 1.5. Repasivační účinky přípravku na kovy (potrubní a jiné technologické systémy):  

Schopnost některých složek přípravku pasivovat a chránit kovové povrchy představuje sekundární, doplňkovou vlastnost. Primární funkcí přípravku je biocidní účinek a kontrola mikrobiálně indukované koroze (MIC).

Ochrana kovového povrchu není založena na vytvoření tlusté anorganické oxidační vrstvy, jako je tomu například u některých klasických pasivačních technologií. U použitých organických inhibitorních složek lze očekávat především adsorpci molekul na povrchu kovu a vznik tenkého organického ochranného filmu, který omezuje přímý kontakt kovového povrchu s korozním prostředím.

• Povaha ochranného filmu: Antikorozní účinek je spojen především s adsorpcí organických molekul na kovovém povrchu a vytvořením tenké bariérové vrstvy. U vhodně strukturovaných molekul může docházet také k jejich uspořádání na povrchu a ke vzniku stabilnější ochranné povrchové vrstvy. Nejedná se tedy o klasickou pasivaci založenou na vytvoření silné anorganické vrstvy, jako například u některých chromátovacích nebo fosfátovacích procesů.
• Ochranný účinek: Adsorbované organické molekuly vytvářejí na povrchu bariéru, která může omezovat smáčení a přístup vody, kyslíku a korozivně působících iontů ke kovovému povrchu. Interakce funkčních skupin molekul s povrchem kovu podporují jejich adsorpci a stabilizaci ochranného filmu.
• Korozně-inhibiční využití: Použité organické složky jsou vhodné pro využití v korozně-inhibičních formulacích založených na adsorpčním mechanismu. Tento účinek je však nutné chápat jako doplňkovou vlastnost přípravku. Skutečný rozsah ochranného účinku závisí na typu a stavu kovového povrchu, koncentraci přípravku, pH, teplotě, době působení a celkovém složení.

1.6. Objednávky - podmínky dodání přípravku, typy obalů a vlastnictví obalů.    email: info@restartnaturalplus.cz      

Typy obalů: Zboží je dodáváno v certifikovaných obalech určených pro přepravu nebezpečných látek podle předpisů ADR/UN:    Fotky jednotlivých balení jsou ilustrativní.

•  600 l / IBC - ADR/UN/HDPE (pouze na předobjednávku - do 14 dnů)      
•  60 l / sud se sponou a držadly - ADR/UN/HDPE
•  20 l / kanystr  - ADR/UN/HDPE  
•     5 l / kanystr  - ADR/UN/HDPE.

Distribuční balení a zkrácené obchodní podmínky - VZORKY:     (klikněte zde - Obchodní podmínky)

5L NANO Protect MIC-I — Průmyslový zpoplatněný vzorek & servisní sada (14 976 Kč bez DPH)

Vzhledem k vysoké čistotě aktivní báze (99,3 %) a přísným standardům pro kritickou infrastrukturu neposkytujeme bezplatné vzorky. Tento 5l kanystr slouží jako oficiální testovací sada pro účely ověření účinnosti, provedení technického auditu a ošetření menších celků. Kapacita balení: Ošetří až 125 000 litrů (125 m³ / cca 125 tun) procesní vody v systému.

Přehled kapacity balení RESTART (při ředícím poměru 1 : 25 000):

Typ balení	Objem koncentrátu	Kapacita ošetřené vody (cca. litry)	Kapacita ošetřené vody (m³ / tuny)
Small Pack (Kanystr 5)	5 litrů	125 000 l	až 125 m³ / 125 tun vody
Standard Pack (Kanystr 20)	20 litrů	500 000 l	až 500 m³ / 500 tun vody
Medium Pack (Sud 60)	60 litrů	1 500 000 l	až 1 500 m³ / 1 500 tun vody
Heavy Pack (IBC kontejner 600)	600 litrů	15 000 000 l	až 15 000 m³ / 15 000 tun vody

Ošetřované materiály - kovy a beton:

1. Uhlíkové a nízkolegované konstrukční oceli

• Mechanismy napadení: Nejrozšířenější cíl MIC. Konstrukční oceli vykazují vysokou chemickou reaktivitu a snadnou kolonizaci biofilmem. Pod neprostupnou vrstvou slizu dochází ke vzniku výrazných anodicko-katodických článků a masivní pod-úsadové korozi.
• Typické aplikace: Chladicí okruhy, teplovodní systémy, industrializované kanalizační potrubí, procesní nádrže, zásobníky a těžební infrastruktura (ropovody, plynovody).

2. Nerezové oceli (Austenitické, Duplexní)

• Mechanismy napadení: Nerezová ocel NENÍ vůči MIC imunní. Biofilm lokálně narušuje základní pasivní vrstvu chromu ($Cr_2O_3$). Nahromadění organických kyselin a chloridů pod biofilmem vyvolává razantní bodovou (pitting) a štěrbinovou korozi, což bývá hlavní příčinou havárií nerezových výměníků.
• Typické aplikace: Čistírny odpadních vod, námořní zařízení, chladicí věže, pomocné okruhy v potravinářství a farmacii.

3. Měď a slitiny mědi (Mosaz, Bronz)

• Mechanismy napadení: Vysoká citlivost na specifické metabolity bakterií (především amoniak a organické kyseliny). Pod biofilmem vznikají izolovaná podkorozní ložiska způsobující hloubkovou důlkovou korozi a praskání za napětí.
• Typické aplikace: Teplosměnné trubky výměníků tepla, chladicí okruhy, klimatizační systémy a námořní instalace.

4. Slitiny hliníku

• DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ K APLIKACI: přípravek MICinhibitor III není určen pro ochranu slitin hliníku. Složky formulace (biocidy / inhibitory) způsobují leptání a alkalickou korozi hliníkových povrchů.

5. Zinek a pozinkované oceli

• Mechanismy napadení: Biofilm trvale zadržuje vlhkost a koncentruje agresivní ionty. Bakterie aktivně podporují rozpouštění obětované zinkové vrstvy, což vede k rychlé ztrátě povlaku a následnému podkoroznímu napadení samotné oceli.
• Typické aplikace: Otevřené nádrže, potrubní mosty a konstrukce v kontaktu se zeminou nebo užitkovou vodou.

6. Železobetonové konstrukce a chladicí věže

• Mechanismy napadení: Ideální prostředí pro rozvoj MIC. Koroze probíhá ve dvou fázích – biogenní kyseliny rozrušují betonovou matici (karbonatace a mikrostrukturální rozpad) a následně dochází k difúzi agresivních iontů k vnitřní ocelové výztuži (roxorům).
• Řešení QUAD-LAYER: Naše technologie penetruje kapilární difúzí hluboko do betonu, poskytuje aniontovou In-Situ repasivaci oceli a chráni výztuž před chloridovým útokem i podporou koroze z prostředí s vysokou vlhkostí.
• Aplikace: Chladicí věže, kolektory, podzemní nádrže (vhodné pro preventivní postřiky, impregnace i sanace).

7. Titan a vysoce legované slitiny (Ni, Mo)

• Mechanismy napadení: Extrémně vysoká přirozená odolnost. MIC se zde objevuje pouze výjimečně a nepřímo (sekundárním usazováním agresivních produktů z okolního prostředí).
• Typické aplikace: Jaderná energetika, specializovaná chemická výroba.

1. Nevratnost obalů: Všechny výše uvedené přepravní obaly jsou nevratné. Cena obalu je zahrnuta v celkové kupní ceně zboží (případně je obal poskytnut zdarma) a prodávající na tyto obaly nepožaduje ani neúčtuje žádnou vratnou zálohu. Na faktuře bude uvedeno: „Obal (IBC / sud / kanystr) – nevratný, v ceně zboží / 0 Kč“. Tím je účetně i právně doloženo, že obal byl předán a neeviduje se jako zálohovaný - zákazník takto získává výhodu (obal zdarma). 

2. Přechod vlastnictví a odpovědnosti: Dnem převzetí zboží přechází vlastnické právo k obalovému materiálu na kupujícího. Kupující se stává vlastníkem obalu a přebírá plnou odpovědnost za jeho další použití, skladování nebo jeho bezpečnou a ekologickou likvidaci v souladu s platnými právními předpisy o odpadech (zejména zákonem č. 541/2020 Sb., o odpadech).

3. Opakované použití: Pokud se kupující rozhodne prázdný obal (např. IBC nádrž či kanystr) dále využívat, odpovídá za to, že obal bude řádně vyčištěn a používán výhradně v souladu s bezpečnostními pokyny. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za škody způsobené následným neodborným použitím prázdného obalu kupujícím či třetími osobami.

4. Bezpečnostní list zasíláme při vyřízení objednávky společně se zbožím. Podle evropské chemické legislativy (REACH - Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals, čl. 31) má dodavatel povinnost poskytnout Bezpečnostní list - nejpozději při prvním dodání látky nebo směsi.

Chraňte PŘÍPRAVEK před mrazem a přímým sluncem! Skladujte v temnu při teplotách 9–25 °C v originálním uzavřeném obalu. Záruční lhůta: 18 měsíců od data výroby. ⚠️PŘÍPRAVEK NENÍ URČEN - pro systémy s pitnou vodou. 

---

2. Konverzní pasivace nerezových ocelí a slitin hliníku MPT-I:

Zahájení prodeje: listopad / prosinec 2027

2.1. Moderní bezchromová ochrana kovových povrchů - MPT-I – Atomic Layer Enhancement Technology. Pokročilá technologie řízené modifikace a stabilizace povrchové ochranné vrstvy. 

MPT-I je multifunkční konverzní systém určený pro chemickou pasivaci nerezových ocelí a slitin hliníku. Technologie vytváří na povrchu kovu ochrannou hybridní vrstvu, která významně zvyšuje korozní odolnost a dlouhodobou stabilitu materiálu.

Na rozdíl od klasických pasivačních procesů využívá MPT-I synergické působení více ochranných mechanismů. Současně probíhá aktivace povrchu, tvorba konverzní vrstvy, inhibice korozních procesů a částečné utěsnění povrchových mikropórů. Výsledkem je homogenní ochranná vrstva pevně vázaná ke kovovému substrátu.

2.2. Hlavní přínosy technologie - aplikační při ambientní teplotě 20 - 25°C:

• zvýšení korozní odolnosti nerezových ocelí a slitin hliníku - nízkoteplotní proces při běžných provozních teplotách 20 - 25°C, bezchromová konverzní ochrana,
• zlepšení adheze následných nátěrových systémů, omezení vzniku bodové a štěrbinové koroze,
• snížení ekologické zátěže oproti tradičním technologiím.

2.3.Princip funkce: 

Po aktivaci povrchu dochází ke vzniku ochranné konverzní vrstvy, která stabilizuje kovové rozhraní a omezuje elektrochemické procesy vedoucí ke korozi. Současně jsou využívány synergické mechanismy inhibice, které podporují dlouhodobou ochranu povrchu i v náročných provozních podmínkách.

2.3.1. Technologie je určena zejména pro:

• nerezové oceli, slitiny hliníku a další široké využití (viz technický list)
• technické konstrukční díly, strojírenské komponenty, architektonické a průmyslové aplikace,
• re-pasivace IN-SITU již nainstalovaných průmyslových zařízení (bez potřeby demontáže).

• 3–6 měsíců při běžném provozu. Silně zatížené linky - nedostatečné oplachy, vysoký přenos olejů a solí:  5–10 týdnů
• Při běžném průmyslovém provozu se předpokládá životnost pasivační lázně přibližně 3–6 měsíců. Skutečná životnost je závislá na zatížení lázně a jejím chemickém stavu a musí být ověřována pravidelnou kontrolou provozních parametrů a kvality pasivace.
• Odstraňování mechanických nečistot: Udržujte lázeň čistou od hrubých částic pomocí průběžné filtrace (volba materiálu a jemnosti filtračních vložek se striktně řídí chemickým složením a pH konkrétní lázně).
• Obnova a doplňování lázně: Aby byl proces stabilní a tloušťka i kvalita vrstvy konstantní, musí se spotřebovaná chemie přesně doplňovat. Tento proces se řídí specifickými interními provozními předpisy.

Bezpečnostní list zasíláme při vyřízení objednávky společně se zbožím. Podle evropské chemické legislativy (REACH, čl. 31) má dodavatel povinnost poskytnout Bezpečnostní list nejpozději při prvním dodání látky nebo směsi.

Chraňte před mrazem a přímým sluncem! Skladujte v temnu při teplotách 5–25 °C v originálním uzavřeném obalu. Záruční lhůta: 9 měsíců od data výroby.

Dodáváme v kanystrech - 2 l, 10 l a 20l vyrobeny z HDPE (vysokohustotního polyetylenu). Prodej bude zahájen v roce 2027. 

---

3. Hybridní konverzní anodizace slitin hliníku a titanu MPT-I:

O zahájení prodeje budeme včas informovat.

3.1.Hybridní anodická ochrana nové generace (prodej bude zahájen v roce 2027):

MPT-I je speciálně formulovaný elektrolyt pro hybridní anodickou úpravu slitin hliníku a titanu. Vhodně zvolené procesní parametry umožňují řízenou tvorbu ochranné oxidické vrstvy s požadovanými ochrannými a funkčními vlastnostmi povrchu.

Během anodického procesu vzniká na povrchu kovu řízená oxidická vrstva, která přispívá ke zvýšení korozní odolnosti, mechanické stability a dlouhodobé ochrany materiálu.

3.2. Hlavní přínosy technologie - procesní teplota: 20–25 °C (ambientní podmínky):

• anodizace slitin hliníku,                         
• anodizace slitin titanu,
• tvorba tvrdých a odolných oxidických vrstev, zvýšení odolnosti vůči atmosférické a průmyslové korozi,
• zlepšení otěruvzdornosti povrchu,
• ekologičtější alternativa k některým tradičním anodizačním procesům.

3.3. Princip funkce

Při průchodu elektrického proudu elektrolytem dochází k řízenému růstu ochranné oxidické vrstvy přímo z kovového substrátu. Současně probíhají procesy stabilizace povrchu a vytváření ochranné struktury s vysokou chemickou i mechanickou odolností. 

Technologie využívá souběžné působení více konverzních, inhibičních a stabilizačních mechanismů, jejichž výsledný účinek převyšuje součet jednotlivých dílčích funkcí.

Technologie je vhodná zejména pro:

• letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, obranný, zbrojní průmysl, spotřební elektronika, zdravotnická techniku atd.
• energetiku, strojírenské aplikace, automatizace a robotika, konstrukční díly z hliníku a titanu.

3.4. Významná výhoda systému MPT-I, přípravku pro - hybridní anodizaci (TECHNICKÝ LIST - bude doplněn před spuštěním prodeje):

Na rozdíl od klasických anodizačních procesů je technologie navržena tak, aby spojovala více funkcí do jediného procesu. Vedle samotné anodizace současně probíhá stabilizace povrchu, inhibice korozních procesů a částečné utěsnění ochranné vrstvy.

Výsledkem je kompaktní ochranný systém poskytující dlouhodobou ochranu při zachování nízké technologické náročnosti.

Náš hybridní anodický proces představuje efektivnější a bezpečnější alternativu ke konvenčním anodizačním procesům a zároveň integruje více funkcí do jediného technologického kroku.

Hlavní přínosy našeho řešení:                                                          

• Nižší procesní náklady: potenciál pro snížení nákladů spojených s provozem a údržbou anodizačního procesu.
• Nižší energetická náročnost: proces při ambientní teplotě 20–25 °C může omezit energetické nároky oproti procesům vyžadujícím zvýšenou teplotu.
• Procesní jednoduchost: možnost integrace více ochranných funkcí do jednoho technologického kroku.
• Bezchromová technologie: proces není založen na použití Cr(VI) jako aktivní složky anodizačního systému.

• Omezení tvorby kalových usazenin: při správně nastavených procesních parametrech může technologie přispívat ke snížení tvorby kalových usazenin a k prodloužení provozní stability lázně. 

---

Pro kalkulace a objednávky použijte e-mail adresy na stránce KONTAKTY - klikněte na foto, budete přesměrováni na stránku Kontaktů.

Technické listy uvádíme v odkazech na webových stránkách. Bezpečnostní listy zasíláme pouze po závazné objednávce s dodávkou zboží - REACH: článek 31.