Nabídka aplikací: Pasivace MPT-I, NANO inhibitor MIC-I, Anodizace MPT-I.

1. Konverzní pasivace nerezových ocelí a slitin hliníku MTP-I:

1.1. Moderní bezchromová ochrana kovových povrchů:

MTP-I je multifunkční konverzní systém určený pro chemickou pasivaci nerezových ocelí a slitin hliníku. Technologie vytváří na povrchu kovu ochrannou hybridní vrstvu, která významně zvyšuje korozní odolnost a dlouhodobou stabilitu materiálu.

Na rozdíl od klasických pasivačních procesů využívá MTP-I synergické působení více ochranných mechanismů. Současně probíhá aktivace povrchu, tvorba konverzní vrstvy, inhibice korozních procesů a částečné utěsnění povrchových mikropórů. Výsledkem je homogenní ochranná vrstva pevně vázaná ke kovovému substrátu.

1.2. Hlavní přínosy technologie:

zvýšení korozní odolnosti nerezových ocelí a slitin hliníku - nízkoteplotní proces při běžných provozních teplotách 20 - 25°C, bezchromová konverzní ochrana,
zlepšení adheze následných nátěrových systémů, omezení vzniku bodové a štěrbinové koroze,
snížení ekologické zátěže oproti tradičním technologiím.

1.3.Princip funkce:

Po aktivaci povrchu dochází ke vzniku ochranné konverzní vrstvy, která stabilizuje kovové rozhraní a omezuje elektrochemické procesy vedoucí ke korozi. Současně jsou využívány synergické mechanismy inhibice, které podporují dlouhodobou ochranu povrchu i v náročných provozních podmínkách.

Technologie je určena zejména pro:

nerezové oceli a slitiny hliníku,
technické konstrukční díly, strojírenské komponenty, architektonické a průmyslové aplikace.

2. NANO inhibitor mikrobiální koroze kovů MIC-I:

2.1. Ochrana proti mikrobiální korozi kovů a betonu:

NANO Protect MIC-I je profesionální ochranný systém určený pro omezení mikrobiálně indukované koroze (MIC), tvorby biofilmů a související degradace kovových i betonových konstrukcí. Technologie kombinuje ochranu proti mikroorganismům s antikorozním účinkem do jednoho synergického řešení.

Přípravek vytváří na povrchu ochranný film, který omezuje růst bakterií, řas, hub a dalších mikroorganismů odpovědných za vznik biofilmů a následné urychlení korozních procesů. Současně podporuje stabilizaci povrchu a snižuje riziko plošné, důlkové i mikrobiálně podmíněné koroze.

2.2. Hlavní přínosy:

ochrana proti mikrobiálně indukované korozi (MIC), omezení tvorby biofilmů a biologických usazenin
současná ochrana kovových i betonových konstrukcí a dlouhodobé stability povrchu
snížení rizika důlkové a erozivní koroze
vhodné pro průmyslové vodní a chladicí systémy, dlouhodobý preventivní účinek

2.3. Oblasti použití - technologie je určena pro ochranu:

průmyslových potrubních systémů, chladicích okruhů a chladicích věží,
energetických a teplárenských zařízení,
čistíren odpadních vod a vodohospodářských staveb,
ropných a plynárenských systémů, chemického průmyslu a papírenského průmyslu,
nádrží, výměníků tepla a technologických celků, dále betonových konstrukcí vystavených mikrobiální degradaci atd.

2.4. Synergický princip ochrany

NANO Protect MIC-I využívá víceúrovňový ochranný mechanismus, který současně omezuje aktivitu mikroorganismů a chrání materiál před korozním napadením. Díky této synergii dosahuje vyšší účinnosti než běžné jednofunkční systémy a poskytuje dlouhodobou ochranu průmyslových zařízení v náročných provozních podmínkách.

3. Konverzní anodizace slitin hliníku a titanu MTP-I:

3.1.Hybridní anodická ochrana nové generace

MTP-I umožňuje provádět anodizaci (eloxování) slitin hliníku a titanu pomocí speciálního multifunkčního elektrolytu. Stejná základní chemická platforma může být využita jak pro chemickou pasivaci, tak pro elektrochemickou anodizaci. Rozdíl spočívá pouze v aplikačním režimu a procesních parametrech.

Během anodizace vzniká na povrchu kovu řízená oxidická vrstva, která poskytuje vysokou korozní odolnost, mechanickou stabilitu a dlouhodobou ochranu materiálu.

3.2. Hlavní přínosy technologie

anodizace slitin hliníku,
anodizace slitin titanu,
tvorba tvrdých a odolných oxidických vrstev, zvýšení odolnosti vůči atmosférické a průmyslové korozi,
zlepšení otěruvzdornosti povrchu,
ekologičtější alternativa k některým tradičním anodizačním procesům.

3.3. Princip funkce

Při průchodu elektrického proudu elektrolytem dochází k řízenému růstu ochranné oxidické vrstvy přímo z kovového substrátu. Současně probíhají procesy stabilizace povrchu a vytváření ochranné struktury s vysokou chemickou i mechanickou odolností. Technologie využívá souběžné působení více konverzních, inhibičních a stabilizačních mechanismů, jejichž výsledný účinek převyšuje součet jednotlivých dílčích funkcí.

Technologie je vhodná zejména pro:

letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, obranný, zbrojní průmysl, spotřební elektronika, zdravotnická techniku atd.
energetiku, strojírenské aplikace, automatizace a robotika, konstrukční díly z hliníku a titanu.

3.4. Významná výhoda systému MTP-I (Přípravku pro - Anodizace a Pasivace, na vyžádání zašleme - Technický list):

Na rozdíl od klasických anodizačních procesů je technologie navržena tak, aby spojovala více funkcí do jediného procesu. Vedle samotné anodizace současně probíhá stabilizace povrchu, inhibice korozních procesů a částečné utěsnění ochranné vrstvy.

Výsledkem je kompaktní ochranný systém poskytující dlouhodobou ochranu při zachování nízké technologické náročnosti.

Náš pasivační a anodický proces (včetně eloxování) představuje nákladově efektivnější a bezpečnější alternativu ke klasickému moření kyselinou dusičnou (nerez) a sírovou (hliník).

Hlavní přínosy našeho řešení:

Nižší náklady: Výrazné úspory při likvidaci odpadů a plnění environmentálních předpisů.
Maximální bezpečnost: Bezpečnější pracovní prostředí a nižší rizika při manipulaci.
Snadná legislativa: Netoxická povaha přípravku v dlouhodobém horizontu šetří čas a peníze.
Zatímco pasivace (předchozí dotaz) se provádí hlavně na nerezové oceli kvůli chemické čistotě a mikro-korozi, anodizace dominuje u hliníku a titanu tam, kde se vyžaduje extrémní tvrdost, barvení, otěruvzdornost a design.

Obecně k výše uvedené řadě MPT-I? Typická životnost lázně (praxe):

optimální provoz (dobré oplachy, demi voda, nízká kontaminace): 6–24 měsíců
standardní průmyslový provoz: 3–12 měsíců
silně zatížené linky / špatné oplachy / vysoký přenos olejů a solí: 5–10 týdnů

Životnost MPT-III (bezkalový hybrid) - konverzní pasivační a anodizační přípravek:

6–24 měsíců při běžném provozu
až 2–3 roky při dobré disciplíně oplachů
Odstraňování mechanických nečistot: Udržujte lázeň čistou od hrubých částic pomocí průběžné filtrace (volba materiálu a jemnosti filtračních vložek se striktně řídí chemickým složením a pH konkrétní lázně).
Obnova a doplňování lázně: Aby byl proces stabilní a tloušťka i kvalita vrstvy konstantní, musí se spotřebovaná chemie přesně doplňovat. Tento proces se řídí specifickými interními provozními předpisy.

Pro kalkulace a objednávky použijte formulář na stránce KONTAKTY - klikněte na foto, budete přesměrováni (formulář v dolní části Kontaktů).

Záznamy nebyly nalezeny...